[发明专利]玻璃模具冲头壁厚测量装置及其使用方法

权利要求书

1.一种玻璃模具冲头壁厚测量装置，其特征在于包括具有一条或以上的腿(11)支承的一测量工作台(1)，在该测量工作台(1)的表面开设有一限位块导滑槽(12)，并且该限位块导滑槽(12)与测量工作台的长度方向的一侧边缘贯通；一限位块(2)，该限位块(2)与所述的限位块导滑槽(12)滑动配合；一测量杆(3)，该测量杆(3)在对应于所述的限位块(2)的位置上下移动地配设在所述的测量工作台(1)上，并且与测量工作台(1)垂直，其中，测量杆(3)的上端探出测量工作台(1)的表面，并且在该上端的顶侧部固定有一表杆头对点突缘(31)，而测量杆(3)的下端伸展到测量工作台(1)的下方；一百分表架(4)，该百分表架(4)固定在所述的测量工作台(1)上并且与所述的测量杆(3)的所述上端相对应；一具有表杆(51)和表杆滑动套(52)的百分表(5)，表杆滑动套(52)连同百分表(5)以水平状态固定在所述的百分表架(4)上，表杆(51)以水平状态与表杆滑动套(52)滑动配合，并且该表杆(51)的表杆头(511)与所述的表杆头对点突缘(31)引对应，其中：测量杆(3)位于所述的限位块(2)与百分表架(4)之间。

2.根据权利要求1所述的玻璃模具冲头壁厚测量装置，其特征在于所述的限位块导滑槽(12)以倾斜状态开设在所述的测量工作台(1)上，并且该限位块导滑槽(12)与测量工作台(1)的所述长度方向的一侧的边缘构成有一夹角(α)，在限位块导滑槽(12)上滑动地配设有一T形螺栓(121)，所述的限位块(2)与T形螺栓(121)连接，并且随T形螺栓(121)在限位块导滑槽(12)上移动而移动，在所述的测量工作台(1)上并且在对应于所述的测量杆(3)的位置开设有一测量杆滑动孔(13)，测量杆(3)与测量杆滑动孔(13)相配合。

3.根据权利要求2所述的玻璃模具冲头壁厚测量装置，其特征在于所述的限位块导滑槽(12)的横截面形状呈燕尾形，所述的夹角(α)的度数为45°。

4.根据权利要求2所述的玻璃模具冲头壁厚测量装置，其特征在于所述的限位块(2)由滑动臂(21)、第一限位臂(22)和第三限位臂(23)共同构成，并且滑动臂(21)、第一、第二限位臂(22、23)三者彼此以120°间隔，其中：滑动臂(21)朝向所述限位块导滑槽(12)的一侧并且在对应于限位块导滑槽(12)的位置构成有一滑动突缘(211)，该滑动突缘(211)与限位块导滑槽(12)滑动配合，在滑动臂(21)上还开设有一螺栓孔(212)，所述的T形螺栓(121)与该螺栓孔(212)相配合，并且由旋钮螺母(1211)限定，第一、第二限位臂(22、23)的长度彼此相等，并且第一、第二限位臂(22、23)之间的区域构成为冲头壁让位腔(24)，所述的测量杆(3)对应于所述第一、第二限位臂(22、23)之间的居中位置。

5.根据权利要求1或2所述的玻璃模具冲头壁厚测量装置，其特征在于在所述的测量工作台(1)上配设有一用于对测量杆(3)锁定或解锁的并且位置与测量杆(3)相对应的测量杆锁定螺杆(14)。

6.根据权利要求1所述的玻璃模具冲头壁厚测量装置，其特征在于所述的百分表架(4)包括立柱(41)和表杆滑动座固定杆(42)，立柱(41)以垂直状态固定在所述的测量工作台(1)上，并且与所述的测量杆(3)的上端相对应，表杆滑动座固定杆(42)以水平状态并且上下移动地与立柱(41)固定，在滑动座固定杆(42)朝向所述百分表(5)的表杆滑动座(52)的一端构成有一滑动座定位套(421)，在该滑动座定位套(421)上配设有一表杆滑动座锁定旋钮(4211)，所述的表杆滑动座(52)穿插于滑动座定位套(421)上并且由所述的表杆滑动座锁定旋钮(4211)锁定。

7.根据权利要求1所述的玻璃模具冲头壁厚测量装置，其特征在于在所述的立柱(41)上配设有一锁杆座(411)，在该锁杆座(411)上配设有一锁杆旋钮(4111)，并且在锁杆座(411)上并且在对应于所述滑动座固定杆(42)的一侧构成有一固定杆座(4112)，所述的滑动座固定杆(42)穿插并且穿过该固定杆座(4112)。

8.一种如权利要求1所述的玻璃模具冲头壁厚测量装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A）测前准备，先对测量杆(3)的上端进行调整，使测量杆(3)的表杆头对点突缘(31)在测量工作台(1)上的高度满足到与所要测取的冲头(6)在高度方向的壁厚测定部位相适应的程度，再对百分表(5)在百分表架(4)上的高度进行调整，直至百分表(5)的表杆(51)的表杆头(511)与表杆头对点突缘(31)相对应，并且与表杆头对点突缘(31)接触，接着使百分表(5)上的读数手动归零，而后将限位块(2)循着限位块导滑槽(12)向背离测量杆(3)的方向挪移；

B）放置冲头，由检测者将表杆(51)朝着背离表杆头对点突缘(31)的方向拽引，并且将冲头(6)的冲头腔(61)在对应于测量杆(3)的部位以倒扣方式扣置到测量工作台(1)上，放开先前拽引的表杆(51)，表杆(51)复位并且其表杆头(511)与冲头(6)的外壁接触，而测量杆(3)的表杆头对点突缘(31)与冲头(6)的内壁接触，接着再次对限位块(2)调节，使限位块(2)循着限位块导滑槽(12)向测量杆(3)的方向位移至与冲头(6)的外壁充分接触的程度，并且读取和记录该状态下的百分表(5)的数值，将该数值与步骤A）中的手动归零位的读数相减，得到冲头(6)的初始壁厚值；

C）测量，由检测者用手使冲头(6)旋转360°，再依据由百分表(5)测得的最大值减去测得的最小值所得到的差值判断冲头壁厚的均匀程度，如果差值大于工艺规定公差范围，则表明冲头壁厚不合格。