[发明专利]铸造起重机龙门吊多根钢丝绳同步快速更换法无效
申请号: | 201210273021.1 | 申请日: | 2012-08-02 |
公开(公告)号: | CN103569865A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 唐立军;李刚 | 申请(专利权)人: | 西林钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B66C13/00 | 分类号: | B66C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 153025 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 起重机 龙门吊 钢丝绳 同步 快速 更换 | ||
技术领域:
本发明涉及起重机钢丝绳的更换方法,特别是铸造起重机龙门吊多根钢丝绳同步快速更换法。
背景技术:
铸造起重机龙门吊有多根钢丝绳,磨损后需全部更换新钢丝绳,逐一更换完毕一般需要十几小时,严重影响设备作业率。解决这一问题已成为急需。
发明的内容:
克服现有技术的不足,提供一种操作安全简单、更换速度快的铸造起重机龙门吊多根钢丝绳同步更换方法。铸造起重机龙门吊多根钢丝绳同步快速更换法是:A,同步将每根旧钢丝绳一侧绳头与新钢丝绳一侧绳头进行顶头焊接,利用旧钢丝绳牵引新钢丝绳进行绕取作业引入滑轮组;B,用自制钢丝绳绳头专用夹具将新旧钢丝绳分离前临时定位,新钢丝绳卡紧后,将旧钢丝绳在接头处断开,然后将新钢丝绳绳头固定在卷筒上;C,采用放线转盘,辅助钢丝绳放线,有序引入滑轮组。本发明采用多根钢丝绳同步更换、提高了更换速度,极大地降低了劳动的强度,能高效的完成多根钢丝绳更换的工作;将原本需要12个人工作8-12小的3个工序的工作量,合并为一个工序进行,同时作业工时减至8个人4-6小时就可以完成,降低了作业的成本,提高工了作效率,同时又能满足在检修作业中的时间节点要求,成为一个新型、高效的施工工艺。
附图说明:
图1为专用夹具视图。
具体实施方式:
铸造起重机龙门吊多根钢丝绳同步快速更换方法是:A,同步将每根旧钢丝绳一侧绳头与新钢丝绳一侧绳头进行顶头焊接,焊接前要进行焊前处理,钢丝绳在连接时,首先应把钢丝绳的头部切齐,其次应在焊接的300mm范围内应用氧-乙炔焰进行加热烫烧,对钢丝绳内油脂进行清理这样能保证钢丝绳在焊接过程时去除油脂污物,并能适当地降低钢丝绳钢丝的淬硬度,保证钢丝绳焊接接头在更换过程中不被折断。同时焊接前,必须将焊接的钢丝绳用丙酮浸泡、清洗15分钟,用于清理焊接接头部的油污及氧化物质等杂质,有效地保证钢丝绳的焊接接头。焊口处理,在新旧钢丝绳的端头300mm处用轧箍件轧紧,松开钢丝绳再将新钢丝绳与旧钢丝绳件的单股钢丝揉合在一起,用细铁丝绑牢固,即可焊接。焊接,钢丝绳接头的焊接材料采用焊接性好,强度与钢丝绳相当的J50焊丝,然后用气焊枪开始在钢丝绳接头部位进行熔融,待熔池形成后添加焊丝,同时,慢慢转动钢丝绳,直至将接头坡口填满。焊后处理,焊接完以后,立即用手锤敲打钢丝绳接头部位能与钢丝绳外径保持一致,以防在更换过程中造成卡位,能适当地增加焊接接头的金属致密性,增加钢丝绳的抗拉强度。在整个操作的过程结束后,此时焊口处切不可采用水冷或压缩空气急冷,以免造成钢丝绳更换过程中的脆断,必须让钢丝绳自然冷却,方可进行更换作业。利用旧钢丝绳牵引新钢丝绳进行绕取作业引入滑轮组;B,用自制钢丝绳绳头专用夹具如图1所示,钢板1和角钢2平行,中间由两根螺丝3连接,钢丝绳即夹在钢板和角钢之间。将新旧钢丝绳分离前临时定位,新钢丝绳卡紧后,将旧钢丝绳在接头处断开,然后将新钢丝绳绳头固定在卷筒上;C,采用放线转盘,辅助钢丝绳放线,有序引入滑轮组。同时进行多根钢丝绳的顶头焊接作业;同时将新钢丝绳引入滑轮组;同时用专用夹具加紧后临时定位,割断新旧钢丝绳焊接点,抽出旧钢丝绳;同时将新钢丝绳绳头固定在卷筒上。
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