[发明专利]一种竹容器壁及制备该种竹容器壁的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及竹制品加工领域，特别涉及一种竹容器壁及制备该种竹容器壁的装置和方法。

背景技术

现有技术中的竹容器壁加工方法，如公开号为CN1284467A的发明专利申请所公开的竹壳环保容器及其制造方法，该容器的壁是由至少一片或多片竹壳材料制成，其方法步骤主要包括:备料—整形成平面—涂布粘胶，并压合成厚竹壳片—加水湿软竹壳表面—热压成型—出模喷漆干燥。

另一方法是将竹片涂胶后层叠放置并卷曲后套于PP管内并用抱箍紧固后置于保温室内使胶水固化，从而制得；此种方法过于简陋，竹片之间的胀紧力是由竹片之间的张力及PP管给予的阻力造成，因此，胀紧力较小致使粘合不牢固。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于制备竹容器壁的装置，它能够使竹片之间具有较大的胀紧力，使竹片之间贴合更密切，粘合更牢固。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备竹容器壁的装置，它包括基座、设于基座上的静模、活动连接于基座并能够与静模配合形成模腔的动模、与模腔形状相配的模芯、设于静模与动模上的电热组件。

竹片卷曲后套于模芯外并送入模腔，动模与基座的活动连接，有利于调节模腔大小，从而有利于通过模芯与模腔壁对竹片施加压力，进而使竹片之间具有足够的胀紧力，使竹片之间的粘合牢固。

作为本发明的优选，所述模芯由至少两个分体组成；每个分体都开有沿相应分体长度方向具有锥度的凹槽；所有凹槽能够配合形成胀紧腔；该种装置还包括与所述胀紧腔形状相配的芯轴。

当裹有竹片的模芯放入模腔后，推动芯轴，从而使分体进一步向模腔壁靠拢，进而进一步加强竹片之间的胀紧力，有利于进一步提高粘合牢固度。

作为本发明的优选，每个所述分体的同一端都设有限位缘；所述芯轴的一端设有用于套接限位缘的套口。

将限位缘套于套口，从而有利于使分体围于芯轴外，不致于分散，从而有利于将竹片套于模芯外。

作为本发明的优选，每个所述分体另一端的端部都开有便于通过箍条将分体箍紧于芯轴的箍槽。

配合上述限位缘与套口，进一步有利于使分体围于芯轴外，不易分散。

作为本发明的优选，所述基座上设有滑轨及开有螺纹孔的旋转座；所述动模上开有与所述滑轨相配的滑槽；所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动连接于动模，另一端设有转把。

通过滑动连接实现动模与基座之间的活动连接。

本发明的另一目的在于提供一种竹容器壁的制备方法，它依次包括以下步骤：

（1）涂胶，将至少两片竹片涂胶后层叠放置，且端部错开；

（2）入模，将经步骤的竹片卷曲，套于上述装置的模芯外，并送入上述装置的模腔后，通过模芯与动模、静模的配合压紧竹片；

（3）加热，通过上述装置的电热组件对动、静模进行加热，从而使胶固化而粘合；

（4）脱模。

此种方法操作简单，易于实施；能够使竹片之间具有足够的胀紧力，从而使竹片之间的粘合更为牢固。

作为本发明的优选，所用胶为酚醛胶。

作为本发明的优选，所述步骤中当加热温度达到100℃-120℃时，保温2-5min。

使竹片定型效果更好，粘合强度更高。

本发明的再另一目的在于提供一种竹容器壁，它采用上述竹容器壁的制备方法制备。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的方法与装置，使竹容器壁的加工更为简单、且效果更好；

2、背景技术中在脱模时，由于竹片与PP管之间具有胀紧力，因此，较难将竹片与PP管脱离；本发明在脱模时，只要移开动模打开模腔，同时由于只要移动芯轴，即可使分体分散，从而容易脱膜；

3、本发明提供的竹容器壁竹片之间贴合更为密切，粘合更为牢固，质量更好。

附图说明

图1是实施例中的用于制备竹容器壁的装置的结构示意图；

图2是实施例中的分体结构示意图；

图3是实施例中的竹容器壁的制备方法中涂胶时竹片之间叠放示意图；

图4是采用实施例中的竹容器壁的制备方法制备的竹容器壁结构示意图。

图中，1、基座，21、静模，11、滑轨，22、动模，221、滑槽，2、模腔，51、电热极柱，3、模芯，31、分体，311、凹槽，312、胀紧腔，4、芯轴，32、限位缘，41、套口，34、箍条，33、箍槽，121、螺纹孔，12、旋转座，222、螺杆，223、转把。

具体实施方式