[发明专利]耐高温平行夹持器

说明书

技术领域

本发明涉及一种车间零部件夹持器件，尤其涉及一种耐高温平行夹持器。

背景技术

轮毂的锻压成型是在高温条件下进行的，因此为了安全高效地进行轮毂的加工，需要专门的机构夹持轮毂进出高温腔室。

目前现有技术中的夹持机构多种多样，但是能在高温条件下有效工作的机构非常少，主要原因是由于很多夹持机构都不能在很好的解决机构良好散热的问题的同时保证工作效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的耐高温平行夹持器，以克服上述缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种有效的耐高温平行夹持器，该耐高温平行夹持器能够在保证功能要求以及经济成本的前提下，具有良好的散热、较轻的质量以及较高的工作效率，并且，该耐高温平行夹持器作为一个模块可以快速安装在机械手上，不需要对已有的结构做出更改。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐高温平行夹持器，其包括夹持梁、安装在夹持梁上的旋转轮、腔体、与腔体固定连接的腔体外壳、固定在腔体上的气缸以及中心对称的装在腔体内部的中心对称曲柄滑块机构，所述夹持梁连接安装在中心对称曲柄滑块机构的两端，所述腔体上设有便于实现气缸正反向动作的第一气孔与第二气孔，所述腔体外壳上设有第一废气进气孔、第二废气进气孔及冷却气进气孔。

优选的，在上述耐高温平行夹持器中，所述旋转轮包括四个，所述四个旋转轮的大小和位置能根据待夹持轮毂大小进行更换和调节。

优选的，在上述耐高温平行夹持器中，所述气缸端部与夹持梁通过浮动接头连接。

优选的，在上述耐高温平行夹持器中，所述旋转轮通过螺栓连接安装在夹持梁上。

优选的，在上述耐高温平行夹持器中，所述夹持梁通过螺栓连接安装在中心对称曲柄滑块机构的两端。

优选的，在上述耐高温平行夹持器中，所述腔体外壳通过螺栓与腔体连接。

优选的，在上述耐高温平行夹持器中，所述第一废气进气孔、第二废气进气孔及冷却气进气孔安装在腔体的同一侧。

优选的，在上述耐高温平行夹持器中，所述旋转轮、夹持梁以及安装在腔体内的连接机构上均加工有若干孔。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例的耐高温平行夹持器采用四个耐高温旋转轮夹持轮毂，并且轮子大小和位置可根据轮毂大小进行更换和调节，通过调节旋转轮的位置，可以适应不同尺寸轮毂的夹持工作，同时，通过设置第一废气进气孔、第二废气进气孔及冷却气进气孔，增强了腔体内对流换热，使得夹持器能够加快冷却。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构简单，核心机构仅是利用了中心对称曲柄滑块这一种机构，可靠性高以及成本较低，能够实现高效率夹持轮毂的工作。

（2）本发明适应性强，采用四个耐高温旋转轮夹持轮毂，并且轮子大小和位置可根据待夹持轮毂大小进行更换和调节，通过调节旋转轮的位置，可以适应不同尺寸轮毂的夹持工作。

（3）利用第一废气进气孔、第二废气进气孔使得气缸排出的废气进入腔体，增强腔体内对流换热以起到冷却夹持器的效果，使得夹持器具有良好的散热效果。

（4）打开冷却气进气孔并通入冷却气体可以实现夹持器的加速冷却。

（5）气缸和夹持梁之间采用浮动夹头连接，便于拆装，又不影响功能。

（6）机构所有零件的连接，均采用螺栓连接，方便装配和拆卸，便于以零件的形式运输。

（7）在旋转轮、夹持梁以及腔体内其他的连接机构上都加工了一些孔，增加零件的散热，同时也起到了减轻夹持器整体质量的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明耐高温平行夹持器的立体示意图；

图2是图1另一角度的立体示意图；

图3是本发明耐高温平行夹持器拆掉腔体以及腔体外壳后的立体示意图；

图4是本发明耐高温平行夹持器中中心对称曲柄滑块机构的立体示意图；

图5是本发明耐高温平行夹持器中中心对称曲柄滑块机构的原理图。