[发明专利]一种气动倒球面圆角机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种气动倒角机，特别是一种气动倒球面圆角机。 

背景技术

现有倒角机一般用于倒斜角、倒圆角，对于如化妆笔杆、油画笔杆、手柄等杆端球面圆角的加工，通常使用手工打磨、数控加工方法实现。手工打磨，工作效率低，成本较高，并且打磨不均匀，难以达到统一的质量要求；数控加工虽精度较高但机床结构复杂，成本高。所以，迫切需要一种能够自动加工球面圆角的简单机械。 

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、加工方便、生产效率高的气动倒球面圆角机。 

本发明的目的通过以下技术方案来实现： 

一种气动倒球面圆角机主要由机架、电机、联轴器、刀架、八爪夹紧套、推板、轴架、轴、弹簧、时间继电器、连杆、单作用气缸、限位螺钉、双作用气缸、行程开关、刀具、顶杆、连接管及气动控制机构组成。电机2经联轴器3与刀架4相连；刀具41安装在刀架4上；轴架8安装在机架1上；调整托架9安装在轴架8上；气缸支架18安装在调整托架9上；双作用气缸17安装在气缸支架18上；行程开关支架20与气缸支架18相连；行程开关21经调整板19安装在行程开关支架20上；行程开关支架23安装在机架1上；行程开关22经调整板24安装在行程开关支架23上；双作用气缸活塞杆171与推板6连接；推板6与调整套7连接；轴10穿过轴架8的轴孔且与该轴孔配合，轴10的一端与空套在调整套7里的八爪夹紧套5相连，另一端与连杆14相连；弹簧11套在轴10上；连杆托架13安装在机架1上；连杆14的一端穿过连杆托架13与轴10连接，另一端与单作用气缸15连接；限位螺钉16安装在连杆托架13上并插进连杆14的导向槽152中，防止连杆14在移动过程中转动；连接管102空套在连杆14中，且一端与单作用气缸活塞杆151连接，另一端内套顶杆101；顶杆101空套在轴10中，且一端与连接管102连接，另一端伸入到八爪夹紧套5中；气动控制机构121安装在机架1上；时间继电器12安装在机架1上。 

刀架4的一端切有凹形球面座42；刀具41的切削刃与凹形球面座42配合构成球面的一部分。 

本发明的有益效果：采用手工上料，八爪夹紧套由推板推动实现自动夹紧，工件自动进 给，由刀具的切削刃与刀架的凹形球面座保证工件球面圆角的加工。改变刀具切削刃的形状，还可实现倒角、倒圆角的加工。利用气动控制，自动化程度高。本气动倒球面圆角机加工质量好，加工效率高，机构结构简单，操作简便，易于推广。 

附图说明

图1为本发明的结构主视图。 

图2为本发明八爪夹紧套的结构主视图。 

图3为图2的右视图。 

图4为本发明刀具及刀架的结构主视图。 

图5为本发明刀架的结构俯视图。 

图6为本发明刀具的结构俯视图。 

图7为本发明单作用气缸、连杆、连接管、顶杆、轴、限位螺钉及连杆托架的连接结构主视剖视图。 

图8为本发明推板、调整套、八爪夹紧套、轴及顶杆的连接结构主视剖视图。 

图9为本发明气动控制回路。 

各附图中：1、机架；2、电机；3、联轴器；4、刀架；5、八爪夹紧套；6、推板；7、调整套；8、轴架；9、调整托架；10、轴；11、弹簧；12、时间继电器；13、连杆托架；14、连杆；15、单作用气缸；16、限位螺钉；17、双作用气缸；18、气缸支架；19、调整板；20、行程开关支架；21、行程开关；22、行程开关；23、行程开关支架；24、调整板；41、刀具；42、凹形球面座；101、顶杆；102、连接管；121、气动控制机构；122、电磁铁；123、二位三通电磁换向阀；124、二位四通电磁换向阀；125、电磁铁；151、单作用气缸活塞杆；152、导向槽；171双作用气缸活塞杆。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述： 

参照附图1-9，本发明一种气动倒球面圆角机的主要结构包括机架1、电机2、联轴器3、刀架4、八爪夹紧套5、推板6、轴架8、轴10、弹簧11、时间继电器12、连杆14、单作用气缸15、限位螺钉16、双作用气缸17、行程开关21、行程开关22、刀具41、顶杆101、连接管102及气动控制机构121。