[发明专利]一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置

权利要求书

1.一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置，其特征在于：包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器，所述成型装置安装在冲床底座上，其中，下模安装在冲床底座中间，冲床底座的两侧通过拉伸弹簧分别滑动安装有一个送料滑块，两个楔形轨道分别固定安装在送料滑块上，上模安装在冲床滑块的下端，冲床滑块的两侧均安装有定滑轮杆，定滑轮杆一端固定在冲床滑块上，另一端安装有滑轮，所述滑轮可以在锲形轨道上上下滑动，送料滑块的前端靠近下模，尾端螺接有一连接杆，在连接杆靠近冲床底座的内侧分别设有一触点，冲床底座的两侧还各设有一个与连接杆触点相对应的启动开关，在冲床底座靠近下模的位置上还设有一挡料块，所述打料器联动安装在冲床滑块上。

2.如权利要求1所述的一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置，其特征在于：上述打料器包括与冲床滑块联动连接的打料杆，以及与打料杆固定连接的料斗。

3.如权利要求1所述的一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置，其特征在于：所述下模包括下凹模、下模芯和顶料模块，下模芯安装在下凹模内，顶料模块安装在下模芯底部的冲床底座上。

4.如权利要求1所述的一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置，其特征在于：所述上模包括上凹模、上模芯和打料模块，上模芯安装在上凹模内，打料模块安装在上模芯顶部的冲床滑块上。

5.如权利要求1所述的一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置，其特征在于：上述拉伸弹簧一头连接在送料滑块的尾端，另一头连接在冲床底座的中间位置。

6.一种T型螺母冷冲挤压成型工艺，其特征在于包括如下步骤：

1）首先，自动送料装置将拉丝坯料送到冲床底座，并通过挡料块对坯料进行定位；

2）送料滑块在拉伸弹簧的作用下，将拉丝坯料推入下凹模，如果坯料没有到达正确的位置或者坯料倾斜翻转以及有其它杂质，连接杆上的触点不能碰到冲床底座上的启动开关，冲床滑块将不能被正常启动；如果坯料到达正确的位置，两根送料滑块尾端的连接杆触点将会触发底座上的启动开关，启动冲床滑块下降；

3）冲床滑块启动后，带动上模向下运动，锲形轨道受到定滑轮杆向下的作用力，推动送料滑块向冲床底座两边滑动，当上模到达行程最低处时，上下模挤压坯料而成型，顶料模块中的弹性顶料装置对T型螺母成型品施加一向上的反弹力，使成型品脱离下模，但仍沾在上凹模内；

4）当冲床滑块上升到行程最高处时，打料器移入上模正下方，打料并接料，同时，当冲床滑块上升时，由于送料滑块是用弹簧固定在底座上，随着冲床滑块的上升，定滑轮杆也逐渐上升，送料滑块带动锲形轨道，在拉伸弹簧拉力的作用下向中间移动，同时其中一侧的送料滑块在经过送料挡板处时，再次将坯料推进下模产品区，开始另一个拉丝坯料的成型加工。

7.如权利要求6所述的一种T型螺母冷冲挤压成型工艺，其特征在于：在上述步骤2）和4）中，当上模到达行程最低处时，上述连接在送料滑块和冲床底座上的拉伸弹簧处于最大拉伸状态，当送料滑块将拉丝坯料推入下凹模时，拉伸弹簧恢复到正常非拉伸状态。