[发明专利]多层钢塑复合带材缠绕输水管及其制造方法和装置，及钢塑复合带材

权利要求书

1.一种多层钢塑复合带材缠绕输水管，其特征在于管是由多层钢网或金属孔板增强的钢塑复合塑料带材螺旋缠绕焊接层叠而成；管壁外层的外表面上有与外表面成一体以等距螺旋缠绕的竖直加强肋，加强肋内复合有钢带；钢塑复合塑料带材螺旋缠绕的接缝处及层间的接合处，均采取塑料焊接的形式连接成一体。

2.制造权利要求1的多层钢塑复合带材缠绕输水管的钢塑复合带材，其特征在于构成管壁的每一层带材的有效宽度相同，且中间都复合有一层或多层连续的钢网或金属孔板增强夹层，构成管壁最外层的钢塑复合带材的一个表面上还有与带材成一体的竖直加强肋部分，加强肋内复合有钢带。

3.制造权利要求1的输水管的方法，包括如下步骤：1)根据权利要求1输水管壁的层数要求，并行连续地制造相应层数的宽度相同的钢塑复合带材；2)将步骤1连续提供的多条带材，同步连续地螺旋缠绕焊接组合成多层钢塑复合带材缠绕输水管；3)将连续生产的多层钢塑复合带材缠绕输水管切割成所需长度。

4.根据权利要求3的方法，其中步骤1与步骤2衔接形成一个连续的生产过程，连续的生产钢塑复合带材及多层钢塑复合带材缠绕管材。

5.根据权利要求3或4的方法，其中在步骤2中，由步骤1连续供给的构成管壁不同层次的带材均围绕一个相同的中心线，以不同的直径、相同的螺距螺旋缠绕，缠绕所形成的多层相互贴合的筒体的圆周线速度不同，但转速相同，层与层之间在贴合焊接时无相对运动，管材在均速转动和轴向移动中连续生产。

6.根据权利要求5的方法，其中在步骤2中，带材螺旋缠绕接缝及带材层间的焊接采用挤出焊的形式，即用热空气对焊接的塑料表面吹扫加热至微熔，然后挤出熔融的塑料在焊接面上，再经滚压、冷却后形成焊接成一体的管壁。

7.制造权利要求1的多层钢塑复合带材缠绕输水管的装置，其特征在于包括：按照权利要求1管壁带材的层数平行设置的多条连续生产钢塑复合带材的生产装置；将多条钢塑复合带材同步连续螺旋缠绕焊接组合成多层钢塑复合带材缠绕输水管的带材缠绕焊接装置；将管材进行定长切割的装置。

8.根据权利要求7的装置，其特征在于多条钢塑复合带材生产装置与钢塑复合带材缠绕焊接装置以相互匹配的生产速度接续构成连续生产装置。

9.根据权利要求7或8的装置，其特征在于带材缠绕焊接装置包括：滚式或履带式同步送带机构，其以不同的线速度供送形成管壁不同层面的带材；螺旋缠绕机构，包括“辊笼”成 型模及多套带材螺旋导向机构，使形成管壁各层面的带材依次以相同螺距围绕同一个基准中心线螺旋缠绕，同步转动前行；热风加热器和挤出机组成的加热焊接机构，对带材的螺旋接缝及层间贴合面加热并挤出熔融的焊接塑料；滚式同步压合机构，对所有带材螺旋焊缝及层间焊缝处实施同步滚压。

10.根据权利要求9的滚式同步压合机构，其特征在于可以是阶梯轴结构或多套独立压滚机构。

11.阶梯轴结构的每一个阶梯轴段对应某一个层面带材焊缝的压合，各个阶梯轴段转速相同但轴面线速度不同，每个阶梯轴面的线速度与其所对应的带材螺旋缠绕所需的线速度相同。

12.多套独立压滚机构的每一套压滚对应压合某一层面的带材，其滚面线速与其对应的带材螺旋缠绕线速度相同。