[发明专利]树脂构件的接合方法

说明书

技术领域

本发明涉及树脂构件的接合方法，更具体而言，涉及利用激光将液晶显示装置、电致发光（EL）显示装置、等离子显示器、场发射显示器等图像显示装置等中使用的偏光薄膜等原卷薄膜接合的方法。

背景技术

迄今，在液晶显示装置等图像显示装置中，利用了包括偏光薄膜等的光学薄膜。

作为这种偏光薄膜的制造方法，采用了如下方法：一边将带状的聚乙烯醇（PVA）系原卷薄膜从前端侧送出一边使其经过规定的移动路径，在该移动路径中拉伸，从而形成偏光薄膜。

例如，采用了如下方法：一边从将带状的聚乙烯醇系原卷薄膜卷成卷状而成的原卷卷送出原卷薄膜一边用多个辊限制移动路径，从而使原卷薄膜经过染色浴等各种浴槽内进行染色，进而将染色了的薄膜在移动路径中拉伸，由此形成偏光薄膜。

然而，在这种偏光薄膜的制造方法中，用手工作业使每个原卷薄膜的前端侧经过用辊等限制了的移动路径中的作法是非常繁杂且浪费时间的，因此在前面的原卷薄膜的末端侧接合下一个原卷薄膜的前端侧，顺序连接来形成偏光薄膜。

作为此时的接合手段，迄今采用了粘合带、粘接剂等粘接接合手段、基于铆钉、丝线等的缝合接合手段、基于热封机等的加热熔融接合手段（例如日本特开2007-171897号公报（专利文献1）、日本特开2010-8509号公报（专利文献2））等。

然而，在上述接合中，分别存在下述问题。

·基于粘合带、粘接剂等的粘接接合中的问题

在浸渍到膨润、染色之类的药液中的工序中，由于粘合剂、粘接剂溶解到药液中，会污染药液、构成产品上附着异物的主要原因，而且由于粘合剂、粘接剂流化导致接合强度降低，有时在拉伸工序中会在达到所需拉伸倍率前发生原卷断裂。

·基于铆钉、丝线等的缝合接合中的问题

由于自接合部分产生褶皱，会构成偏光薄膜拉伸不均的原因。而且由于接合强度低，与粘接接合手段同样，有时会在达到所需拉伸倍率前发生原卷断裂。

·基于热封机等的加热熔融接合中的问题

热封机难以只对较窄区域进行加热，因此由于大范围的加热和向周围的传热导致接合部及其周边部的结晶性提高而局部变硬。因此，如果为了提高偏光薄膜的特性而加大拉伸载荷，则有时会发生原卷断裂。

因此，除了上述接合以外，还可以考虑如日本专利第3929958号（专利文献3）中公开的如下接合方法：在通过以可旋转方式安装在加工用头的出口侧的球体或圆形轮对2张树脂构件的进行接合的区域进行压接，通过球体或圆形轮照射激光，从而将2张树脂构件接合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-171897号公报

专利文献2：日本特开2010-8509号公报

专利文献3：日本专利第3929958号

发明内容

发明要解决的问题

此外，在如制造偏光薄膜时那样使用原卷薄膜的宽度较大的树脂薄膜作为树脂构件时，如果用上述专利文献3的方法进行接合，则如图7所示，加工用头150的球体或圆形轮对重叠部进行部分加压，因此变得难以在规定位置固定多个树脂构件100，难以稳定得到所需接合形状。

本发明鉴于上述问题，以提供在使用激光的树脂构件的接合中可抑制断裂并且可稳定得到所需接合形状的、树脂构件的接合方法作为课题。

用于解决问题的方案

本发明的树脂构件的接合方法的特征在于，包括以至少一部分重叠的方式配置多个树脂构件的工序、以及一边用可旋转的圆筒状或球状的玻璃制的加压构件对树脂构件的重叠部加压一边使该加压构件扫过并且透过该加压构件对该重叠部照射激光的工序，在照射激光的工序中，在该加压构件与该重叠部之间配置相间构件，该相间构件具有比该加压构件的加压面大的加压面。

根据本发明的树脂构件的接合方法，在树脂构件的重叠部与加压构件之间配置有加压面大的相间构件，因此能够通过相间构件在规定位置固定重叠部。因此，即使对于树脂构件的重叠部一边使加压构件扫过一边照射激光，加压构件的局部的加压也会被缓和，因此能够抑制树脂构件的重叠部偏离规定位置，因而能够稳定地得到所需接合形状。

此外，能够抑制树脂构件的重叠部偏离规定位置、透过加压构件照射激光，因此能够在重叠部形成具有充分的接合状态的接合部。因此，即使在对所接合的树脂构件进行了拉伸时，也能够抑制接合部处的断裂。