[发明专利]一种氮化钛陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种氮化钛陶瓷增强铜基复合材料，其特征在于氮化钛陶瓷预制体烧结前原料按重量份数比，由5份～95份氮化钛、0.1份～69份氧化钛、5份烧结助剂、0.1份～21份碳黑组成，其中在氮化钛陶瓷预制体中添加复合材料总重量的59份～79份铜合金，所述烧结助剂为氧化钇。

2.根据权利要求1所述的一种氮化钛陶瓷增强铜基复合材料，其特征在于所述铜合金为各种型号的铸造铜合金。

3.一种如权利要求1所述的氮化钛陶瓷增强铜基复合材料的制备方法，按下述步骤进行：

（1）、按重量份数比，称取氮化钛、氧化钛、烧结助剂、碳黑；

（2）、将上述称取的各材料混合，用湿法球磨制备成混合粉末，将混合粉末干燥后过筛；将上述料装入模具型腔内，模压成型为预制体；

（3）、在6个大气压氮气气氛下以4℃/min的升温速度逐渐升温到1650℃下保温2小时，获得烧结多孔氮化钛预制体，烧结过程中始终通入流动氮气3L/min；

（4）、压铸机与液态金属直接接触的部分涂上脱模剂，以方便脱模；

（5）、将多孔氮化钛预制体和压铸机预热至500℃～700℃，将铜合金加热至温度达到1100℃熔融状态；

（6）、当压铸机内部温度及熔融铜合金液都达到预定的温度后，将熔融铜合金液倒入放置着多孔氮化钛预制体的空腔内；

（7）、然后依靠压力机将熔融铜合金液压入多孔氮化钛预制体中，当压强达到20～40MPa压力的时候，停止加压，并保持压力10分钟，最后待铸块冷却后与模具分离；

（8）、将铸块重新熔融后去除多余铜合金；

（9）、对去除多余铜合金的氮化钛预制体进行T6热处理工艺后得到复合材料，所述T6热处理工艺：将产品放入马弗炉后在半小时内将炉温从室温升至500℃，并保温6小时，然后将试样取出水淬，再在180℃保温6小时消除内应力。