[发明专利]超硬材料合成设备行程控制装置

说明书

技术领域

本发明属于超硬材料合成设备技术领域，具体涉及一种超硬材料合成设备行程控制装置。

背景技术

在超硬材料合成行业中，超硬材料合成压机正常生产运行时，三个定位工作缸的初始位置（充液位置），由导向套与工作缸活塞之间的限位环决定，另外三个活动工作缸的充液位置，需要通过行程控制装置调、校正确，然后才能进行加压、加热合成。因此，超硬材料合成压机正常生产运行时，行程控制装置调、校的快捷方便和正确程度显得尤为重要。传统的行程控制装置机构部件比较多，主要由：大垫块弯臂、行程杆、接近开关支架、接近开关、感应片等零件连接组成；三个活动缸行程控制装置，分别安装在设备的三个操作窗口外，致使设备行程装置的安装、调整既不方便、又浪费时间；正常生产运行时行程装置不够准确，控制精度易发生变化；合成设备调校、拆卸、紧固顶锤，设备维护时，行程控制装置与人员操作相互干涉，严重影响了设备操作效率；正常生产时行程控制装置所控制的行程位置发生变化后不易发现；行程控制装置结构繁杂、部件较多，制造成本高。以上因素影响了超硬材料正常生产运行的效率。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，突破传统行程装置设计思路，提供一种结构简单、调节方便、行程控制精度准确、可靠，加工便利、成本低廉的超硬材料合成设备行程控制装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：超硬材料合成设备行程控制装置，包括调节支架，调节支架上设有接近开关。

所述调节支架包括安装板，接近开关插设在安装板的长孔内并通过两个螺母分别与安装板的长孔两端面紧固，安装板一侧面设有支撑板，支撑板的一端向上弯折并设有安装孔。

所述安装板相对两侧分别螺纹连接有一个微调螺钉，两个微调螺钉的内端通过套在接近开关外圆上的弹簧保护圈与接近开关压紧。

采用上述技术方案，支撑板上的安装孔通过紧固螺钉安装在工作缸活塞的导向套上（即合成工操作窗口内），通过围绕紧固螺钉转动支撑板，可以调节接近开关的感应面与活塞的圆周切向平行，调整支撑板可调节接近开关与活塞端面斜角的初步位置，调节接近开关两端的螺母可调整接近开关感应面与活塞圆周感应距离。弹簧保护圈既方便调节，又保护接近开关螺纹，接近开关可通过两个微调螺钉在安装板的长孔内（即滚花螺钉，此种螺钉属于不用工具调节，可直接手工调节的螺钉）手动精确调节和锁定。

本发明的超硬材料合成设备行程控制装置以机构简单、调节方便、行程控制精度准确、可靠，较为理想地满足了超硬材料合成生产的需要。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明在安装使用状态下的示意图；

图4是图3的左视图。

具体实施方式

如图1～图4所示，本发明的超硬材料合成设备行程控制装置，包括调节支架，调节支架上设有接近开关1。调节支架包括安装板2，接近开关1插设在安装板内2并通过两个螺母3分别与安装板2上端部和下端部紧固，安装板2一侧底部设有支撑板10，支撑板10的安装端向上弯折并设有安装孔4，两个螺母3分别通过一个垫圈5与安装板2紧固连接。安装板2相对两侧设有分别螺纹连接有一个微调螺钉6，微调螺钉6的内端通过套在接近开关1外圆上的弹簧保护圈7与接近开关1压紧。

工作使用时，将支撑板10上的安装孔4通过紧固螺钉安装在工作缸活塞8的导向套9上（即合成工操作窗口内），通过围绕紧固螺钉转动支撑板10，可以调节接近开关1的感应面与活塞8的圆周切向平行，调整支撑板10可调节接近开关与活塞8端面斜角的初步位置，调节接近开关1两端的螺母3可调整接近开关1感应面与活塞8圆周感应距离。弹簧保护圈7既方便调节，又保护接近开关1的外螺纹，接近开关1可通过两个微调螺钉6（即滚花螺钉，此种螺钉属于不用工具调节，可直接手工调节的螺钉）手动精确调节和锁定。