[发明专利]一种用于铜锌矿铜锌分离浮选的捕收剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜锌矿选矿捕收剂，特别涉及一种用于铜锌矿铜锌分离浮选的捕收剂。

背景技术

通过浮选过程对硫化铜锌矿石中的富集，然后冶炼铜锌金属是目前铜锌金属的主要生产方法。由于自然界铜锌矿产资源中铜锌含量低，必须通过浮选工艺将矿石中的金属进行富集。铜锌矿的浮选通常采用优先浮选工艺，在适宜的pH条件下用亚硫酸钠、硫酸锌抑制锌矿物，黄药、酯类捕收剂单独使用或混合使用优先浮选铜矿物，选铜尾矿选锌。这种方法目前已广泛应用于工业生产，对品位高、矿物组成比较简单的矿石，可获得品位及回收率较高的铜、锌精矿。然而，对于某些难选的铜锌矿，如次生铜含量较高或略有风化氧化的硫化铜锌矿，采用黄药或单一酯类捕收剂，浮选效果很不理想，铜、锌精矿互含高，主要是铜精矿中含锌高，锌精矿中含铜高，铜、锌金属回收率低，不利于提高硫化铜锌矿石资源的综合利用率。因此，研究开发适于处理复杂难选硫化铜锌矿的高效捕收剂，对合理开发铜锌矿产资源，提高铜锌矿山综合经济效益，具有十分重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于避免现有技术的不足，提供一种能够有效分离铜、锌硫化矿，特别是适用于复杂难选硫化铜锌矿的一种用于铜锌矿铜锌分离浮选的捕收剂。

本发明为解决其技术问题所采取的技术方案为：

一种用于铜锌矿铜锌分离浮选的捕收剂，由以下重量份的物料组成：

二乙胺基甲基黄元酸       35—55份

烷基烯丙基硫氨酯         30—50份

烷基黄原酸甲酸乙酯        5—15份 。

在上述捕收剂组合物中，二乙胺基甲基黄元酸的优选重量份为50份，烷基烯丙基硫氨酯的优选重量份为40份，烷基黄原酸甲酸乙酯的优选重量份为10份。

所述烷基烯丙基硫氨酯选自是丙基烯丙基硫氨酯、或异丁基烯丙基硫氨酯。

所述烷基黄原酸甲酸乙酯选自是乙基黄原酸甲酸乙酯、异丙基黄原酸甲酸乙酯或丁基黄原酸甲酸乙酯。

所述的一种用于铜锌矿铜锌分离浮选的捕收剂，由下述方法制备而成：

在常温常压下，将二乙胺基甲基黄元酸、烷基烯丙基硫氨酯和烷基黄原酸甲酸乙酯按上述重量份加入搅拌釜中，室温下搅拌混合1～1.5小时，即得所述铜锌矿铜锌分离浮选捕收剂。

二乙胺基甲基黄元酸是一种选择性良好的硫化矿捕收剂，对硫化铜矿物（包括黄铜矿、辉铜矿、铜蓝等）具有较强的选择性捕收作用，具有起泡性能，对硫化锌矿物（包括闪锌矿、铁闪锌矿）捕收作用较弱，用来浮选含铜、锌硫化矿时，能显著提高硫化铜矿物与硫化锌矿物的分选效果，降低铜精矿、锌精矿互含（降低铜精矿中锌含量和锌精矿精矿中铜含量），提高铜、锌精矿品位和回收率；烷基烯丙基硫氨酯是一种硫化矿捕收剂，主要用于铜、铅、金、银硫化矿浮选，对黄铁矿捕收能力较弱，铜锌硫化矿在矿浆碱度pH9以下进行浮选时，硫化锌矿物基本不上浮，可实现硫化铜、锌矿物的高效分离，大幅度减少硫化锌矿物抑制剂用量。烷基黄原酸甲酸乙酯是一种硫化矿捕收剂，兼具起泡性，主要用于铜、铅、镍硫化矿及伴生金银的浮选。这些组分的组合以及各组分的上述重量份范围，是通过大量试验确定的，依据不同药剂的有效组合产生协同效应的原理复配而成的新型组合药剂，通过拼合机理、和共吸附机理等，提高了药剂的选择性，增强了捕收能力，尤其对硫化铜矿物有较强的选择性捕收作用，在PH值7-12的范围内均可实现铜、锌的高效分离，可有效提高铜、锌精矿品位和回收率。

本发明对硫化铜矿物选择性好，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3%。以新疆某铜锌矿石（含铜1.27%，锌3.59%， 硫23.35%）的选矿试验为例，采用所发明的捕收剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了1.05%，回收率提高2.65%；锌精矿锌品位提高3.50%，回收率提高了1.62%。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在以下实施例中，只是原料的重量份变化，制备所述捕收剂的方法不变。为了更直观的描述不同实施例中原料重量份变化对选矿指标的影响，在相同条件下选用内蒙某铜锌矿石进行选矿试验，分别列出铜、锌精矿的品位及回收率，通过铜、锌精矿选矿指标的变化反映不同原料重量份合成的捕收剂的性能。铜、锌精矿互含低，铜、锌回收率高，说明所述捕收剂选择性好，捕收能力强，铜锌分离浮选效果好。

实施例1：