[发明专利]一种鸡骨胶原蛋白粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鸡骨胶原蛋白粉的制备方法，属于食用蛋白质加工技术领域。

背景技术

我国是世界上饲养畜禽最多的国家，每年分割鸡肉的加工导致了大量鸡骨架积存。骨骼中的蛋白质90%为胶原、骨胶原及软骨素(酸性粘多糖)，它有增强皮下细胞代谢、延缓衰老的作用，骨蛋白是较为全价的可溶性蛋白质，生物学效价高，营养价值较高。目前我国对动物骨的加工利用还比较落后，每年都有大量的动物骨被白白浪费或加工成附加值很低的产品，如加工成饲料添加剂等。随着我国禽肉类加工产量逐年上升，如何加工利用禽骨头成为一个十分重要的课题。

与此同时，随着经济发展和社会进步，人民群众对功能性营养保健食品、用品的需求日益增长。功能明确、价格适宜的天然营养保健商品越来越受到市场追捧。而国内市场目前几乎没有成熟的高钙鸡骨胶原蛋白粉制品出售

国内企业及学者近年来对鸡骨综合利用方面的研究日益增多，特别是对骨类进行高压抽提在已经形成工业化生产很多年了，但是高压抽提营养损多且钙质基本没有得到有效的利用，迄今为止在市场上难觅高钙鸡骨胶原蛋白类产品。由于鸡骨营养成分比较多，极易腐败，一旦产生，必须立即进行加工或冷冻处理，目前鸡骨在食品中的应用主要为高压抽提，成本较高营养损失多，且销量有限，这就造成很大一部分鸡骨都被加工成附加值较低的饲料，该特性较大制约了鸡骨的开发利用，造成了鸡骨深加工水平至今仍差强人意。

目前鸡骨深加工产品普遍存有如下缺陷：1、口味平淡、鸡汤不感觉明显；2、缺少炖鸡汤天然香气；3、营养成分损失多，成品钙质和蛋白质含量偏低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种鸡骨胶原蛋白粉的制备方法，本发明方法制备的鸡骨胶原蛋白粉，利用微胶囊技术将鸡骨制成颗粒，颗粒内部包含鸡骨的全部营养物质，颗粒外部依次包覆黄原胶层和卵磷脂层，具有保质期长、食用方便、口感温和、肉香浓郁、营养成分含量高等特点，经检测试验到达了国家食品行业相关技术标准。

本发明所采取的技术方案是：一种鸡骨胶原蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：

⑴超微粉碎：将鸡骨架粉碎成粒度为100～150目的细酱；

⑵生物酶解：将细酱加入反应釜，添加蛋白酶，进行酶解；

⑶常压蒸煮抽提：将酶解后的产物升温至100～105℃常压蒸煮抽提2小时；

(4)分离浓缩：将常压蒸煮抽提后料液中的骨渣和杂物分离，然后浓缩到Brix为25%～35%，得到鸡骨浓缩液；

 (5)调和：称取美拉德反应精料，将美拉德反应精料与鸡骨浓缩液加入调和锅中调和，鸡骨浓缩液与美拉德反应精料的重量比为13.1～13.3:65；

美拉德反应精料按重量份由以下物质组成: 

食盐  5.1～5.3

葡萄糖  2.9～3.1

D-木糖  1.4～1.6

盐酸硫胺素  0.8～1.1

L-半胱氨酸盐酸盐  2.9～3.1；

(6)美拉德反应：将步骤（5）调和后的反应精料和鸡骨浓缩液加入反应锅中，103～107℃反应2小时得到美拉德反应料液；

(7)调配：按比例称取微胶囊包埋精料、美拉德反应料液和软化水，其重量配比为，微胶囊包埋精料：美拉德反应料液:软化水=16.8～17.1:700:200；

微胶囊包埋精料按重量份由以下物质组成：

维生素E   0.16～0.18

黄原胶    0.28～0.31

β－环状糊精   5.1～5.5

麦芽糊精   11.13～11.17；

将称取的软化水重量的五分之一加入反应釜中，将微胶囊包埋精料加入反应釜中搅拌溶解；

将溶解后的微胶囊包埋精料和剩余的软化水加入美拉德反应料液，搅拌均匀；

(8)乳化均质：开启高速剪切乳化机至无结块为止，得到乳化好的美拉德反应料液；

(9) 灭菌：将步骤（8）乳化好的美拉德反应料液在95～98℃下煮浆30分钟灭菌后，泵入储料罐；

(10)干燥：设定喷雾干燥塔的进风温度为170℃，排风温度为90～95℃，负压操作状态，开启高压乳化均质机，将步骤（9）灭菌后的料液喷雾干燥制粉得到鸡骨胶原蛋白粉半成品；

 (11)造粒：将步骤（10）的鸡骨胶原蛋白粉半成品进行干燥；干燥后喷涂黄原胶水溶液；然后喷涂卵磷脂水溶液；喷涂卵磷脂溶液后干燥冷却得到鸡骨胶原蛋白粉；

黄原胶用量为鸡骨胶原蛋白粉半成品质量的0.18%～0.21%，黄原胶水溶液中黄原胶与水的质量比为1:40；