[发明专利]一种蒸发器

说明书

技术领域

本发明属于香料生产用具技术领域，尤其涉及一种蒸发器。

背景技术

香料在生产过程中，首先是把原料进行发酵得到发酵液，然后把发酵液进行离心处理，把发酵液中的悬浮物进行沉降除菌，然后得到香料液初品，最后把香料液初品进行精馏、抽真空处理形成成品。目前在整个香料的生产过程中，香料液初品进行精馏蒸发时，采用的蒸发器多是在料筒中进行加热直接蒸发。此类的蒸发器存在着以下缺陷：在蒸发器蒸发料液时，随着加热的持续，料桶内料液的液面逐渐下降。等到料液的液面下降到露出加热管时，此时在进行加热会使得加热面积逐渐的变小，从而使得加热蒸发的效果降低，蒸发残留量增加。同时由于露出的加热管也在加热，会使得整个蒸发器出现问题，造成整个蒸发工艺条件不稳定。

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种蒸发器，其技术方案如下：

一种蒸发器，包括料筒，所述的料筒侧部设有进料口和视镜，所述的料筒的顶部设有出气口，所述的料筒的底部设有加热室，所述的加热室上端和下端设有管板，所述的管板上开设有大孔和小孔，所述的加热室内设有与大孔相匹配的大管，所述的加热室内设有与小孔相匹配的列管，所述的加热室侧壁上部开设有蒸汽入口，所述的加热室的侧壁下部设有冷凝水出口，所述的加热室的下方设有出液筒，所述的出液筒的底部设有出液口。

优选方式为，所述的料筒和出液筒之间连有循环管。

本发明在使用时，首先把料液通过进料口放入到料筒中，然后料液经过列管和大管进入到出液筒内。然后把热蒸汽从蒸汽入口引入到整个加热室中。热蒸汽很快充满整个加热室内，开始对加热室中的列管和大管进行加热。随着加热的进行，列管和大管中的料液不断的被加热成气体。气体以气泡的方式上升到液面，然后再从料筒顶部的出气口中出去。随着料液的被加热，热蒸汽也冷却成为冷凝水，然后从冷凝水出口引出。随着加热的持续，由于热的料液上升，冷的料液下降，蒸发器内会形成热升冷降的循环，使得料液液面不断的下降。同时可以通过视镜来观察料液液面的下降情况，来决定是否停止加热。停止加热后，打开出液口，把蒸发残留液引出。

本发明在料筒和出液筒之间连有循环管，使得料筒和出液筒之间也能形成料液的热升冷降循环，进一步的加强蒸发效果。

本发明的加热室内采用的列管排列方式有利于防止列管堵塞和方便清洗疏通列管，一般多是大管处于加热室中心位置，然后列管绕着大管呈中心对称均匀分布。而大管的设置是为了提高与列管之间的料液循环效率。

本发明的有益效果是：在蒸发料液时，当液面处于较低位置时，还可以保证液面的加热面积不变，有利于保持工艺环境的稳定，提高蒸发效果，蒸发残留量减少。

附图说明

图1本发明的示意图。

图2管板结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2具体说明实施例：

一种蒸发器，包括料筒1，所述的料筒1侧部设有进料口2和视镜3，所述的料筒1的顶部设有出气口4，所述的料筒1的底部设有加热室5，所述的加热室5上端和下端设有管板6，所述的管板6上开设有大孔61和小孔62，所述的加热室5内设有与大孔61相匹配的大管51，所述的加热室5内设有与小孔62相匹配的列管52，所述的加热室5侧壁上部开设有蒸汽入口7，所述的加热室5的侧壁下部设有冷凝水出口8，所述的加热室5的下方设有出液筒9，所述的出液筒9的底部设有出液口91。

优选方式为，所述的料筒1和出液筒9之间连有循环管10。

本发明在使用时，首先把料液通过进料口2放入到料筒1中，然后料液经过列管52和大管51进入到出液筒9内。然后把热蒸汽从蒸汽入口7引入到整个加热室5中。热蒸汽很快充满整个加热室5内，开始对加热室5中的列管52和大管51进行加热。随着加热的进行，列管52和大管51中的料液不断的被加热成气体。气体以气泡的方式上升到液面，然后再从料筒1顶部的出气口4中出去。随着料液的被加热，热蒸汽也冷却成为冷凝水，然后从冷凝水出口8引出。随着加热的持续，由于热的料液上升，冷的料液下降，蒸发器内会形成热升冷降的循环，使得料液液面不断的下降。同时可以通过视镜3来观察料液液面的下降情况，来决定是否停止加热。停止加热后，打开出液口91，把蒸发残留液引出。