[发明专利]一种处理聚磺泥浆污水的混凝剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理污水的混凝剂，特别涉及一种处理富含聚磺泥浆污水的钻井污水的混凝剂。

背景技术

在油气田钻井的过程中，由于起下钻作业时泥浆的流失、泥浆循环系统的渗漏、冲洗地面设备及钻井工具上的泥浆和油污而形成的废水，称为钻井废水。在钻井过程中，尤其是深井钻井过程中，为了实现安全快速钻井，普遍采用能防塌、抗高温、抗盐的聚磺泥浆。由于此类钻井液体系中含磺化酚醛树脂、磺化烤胶、磺化丹宁等抗盐、抗温合成类处理剂、表面活性剂等，使得产生的钻井废水中含有大量悬浮物及油类物质，色度大于5000，废水COD_Cr10000～40000mg/L，具有色度高、悬浮物含量高、COD_Cr值高、有机质生物可降解性差等特点。

对于钻井污水的处理方法，目前使用较多的方法为化学混凝法。常用的化学混凝剂，硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、氯化亚铁、硫酸镁等无机混凝剂，聚丙烯酰胺及其改性剂等有机絮凝剂，这些混凝剂对于去除油类、重金属粒子等污染物的效果较好，但是不能有效地处理COD_Cr和色度，特别是对于聚磺泥浆体系产生的钻井污水，COD_Cr和色度去除率更低，通常COD_Cr去除率为50%～60%，色度的去除率只有30%～50%。

发明内容

本发明的目的在于克服现有混凝剂对聚磺泥浆污水中COD_Cr、色度处理效率不高的问题，提供一种处理聚磺泥浆污水的混凝剂，采用本发明提供的处理聚磺泥浆污水的混凝剂处理聚磺泥浆污水，处理后的污水在其它各项指标达标的情况下，COD_Cr去除率得到有效提高，色度明显提升。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种处理聚磺泥浆污水的混凝剂，包括以下质量比例的组分：氢氧化钙或者氧化钙1～3份、硫酸铁或者硫酸亚铁2～4份。

优选的，所述的处理聚磺泥浆污水的混凝剂还包括聚丙烯酰胺。加入聚丙烯酰胺可以加快污水中杂质的絮凝。

优选的，所述的聚丙烯酰胺与氢氧化钙或者氧化钙、硫酸铁或者硫酸亚铁的质量比例为0.01～0.12：1～3：2～4。

优选的，所述的处理聚磺泥浆污水的混凝剂，包括以下重量百分比的组分：氢氧化钙或者氧化钙1～3份、硫酸亚铁2～4份。

上述组分是经过发明人长期大量实验得出，用于处理聚磺泥浆污水混凝效果好。氢氧化钙或氧化钙可以为聚磺泥浆污水中的胶体提供絮凝晶核。氢氧化钙或氧化钙溶于污水电离出氢氧根离子和钙离子，硫酸铁或者硫酸亚铁溶于水电离出的铁离子或亚铁离子与氢氧根结合形成氢氧化铁或氢氧化亚铁胶体，可以有效地絮凝污水中的悬浮物。并且，部分钙离子可以与聚磺泥浆中的磺酸基结合，有效地使聚磺类物质絮凝，部分钙离子与硫酸根生产沉淀，形成新的絮凝晶核，多个方面加快污水中杂质的絮凝。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

采用本发明提供的处理聚磺泥浆污水的混凝剂处理聚磺泥浆污水，氢氧化钙或者氧化钙溶于水之后电离出氢氧根离子和钙离子，硫酸铁或者硫酸亚铁溶于水电离出的铁离子或亚铁离子与氢氧根结合形成氢氧化铁或氢氧化亚铁胶体，可以有效地絮凝污水中的悬浮物。并且，部分钙离子与水中聚磺盐结合生产沉淀或络合物，破坏钻井废水聚磺体系，从而有效地让钻井废水中聚磺体系转性，与水分离。部分钙离子与硫酸根生产沉淀，形成新的絮凝晶核，从多个方面加快污水中杂质的絮凝。处理后的污水COD_Cr和色度去除率得到明显提高，COD_Cr去除率最高可达92%，最高色度去除率最高可达96%。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

先将氢氧化钙或者氧化钙以粉末或者溶液形式加入待处理的聚磺泥浆污水中，搅拌混合5~15分钟，再将硫酸铁或者硫酸亚铁加入上述处理后的污水中，搅拌絮凝5~15分钟。以下实施例均采用上述方法就行聚磺泥浆污水处理。

取钻井污水进行分析，得到污水相关数据，采用本发明提供的聚磺泥浆污水混凝剂处理后，处理方法采用具体实施方式中的方法，分析处理后的污水的相关数据，得到以下结果。

实施例1