[发明专利]一种燃烧废气干熄产生可燃高温废气方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种产生可燃高温废气方法，特别涉及一种燃烧废气干熄产生可燃高温废气方法。 

背景技术

目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性气体，NH₃碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。 

这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。 

发明内容

本发明提供了一种燃烧废气干熄产生可燃高温废气方法，该方法先将荒煤气净化回收后的净煤气燃烧，再利用燃烧后的废气进行干熄产生高温可燃废气，以便进一步利用高温可燃废气进行燃烧，降低了炼焦成本。 

实现上述目的所采取的技术方案是： 

一种燃烧废气干熄产生可燃高温废气方法，该方法主要涉及的设备包括外燃气加热装置、干熄装置、内燃烧加热装置的第三燃气加热器、第四燃气加热器；所述的外燃气加热装置，位于煤热解炉体中部围绕在炭化室外墙四周，包括一组以上结构相同第一燃气加热器、第二燃气加热器和气体换向装置；所述的干熄装置，设置煤热解炉腔中位于炭化室、焦改质装置、内燃烧加热装置以及火道弓下方，包括高温熄焦室、低温 熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的内燃烧加热装置的一组以上结构相同的第三燃烧加热器、第四燃烧加热器与气体换向装置相通，所述的气体换向装置的废气风机通过管道与干熄装置的熄焦废气风机相连通，本方法实现步骤是： 

(1)、气体换向装置向外燃气加热装置的第一燃气加热器的第一燃烧室送入空气、净煤气燃烧，空气被第一蓄热体释放的热量加热变为热空气助燃第一燃烧室中的煤气燃烧，同时从第二燃气加热器的第二燃烧室中吸出燃烧后的热废气，热废气经第二燃气加热器的第二蓄热体吸热降温变为温度相对较低的低温废气通过气体换向装置的废气风机排出； 

(2)、同理，气体换向装置向外燃气加热装置的第二燃气加热器的第二燃烧室送入空气、净煤气燃烧，空气被第二蓄热体释放的热量加热变为热空气助燃第二燃烧室中的煤气燃烧；同时从第一燃气加热器的第一燃烧室中吸出燃烧后的热废气，热废气经第一燃气加热器的第一蓄热体吸热降温变为温度相对较低的低温废气通过气体换向装置的废气风机排出； 

(3)、第(1)、第(2)步交替循环进行； 

(4)同理、内燃烧加热装置的第三燃气加热器和第四燃气加热器的燃烧与以上第(1)、第(2)、第(3)完全相同； 

(5)将外燃气加热装置的第一燃烧加热器、第一燃烧加热器和内燃烧加热装置的第三燃气加热器、第四燃气加热器中净煤气燃烧后分别经对应的蓄热体吸热后自然变成温度相对较低的低温废气通过废气风机引入熄焦废气风机，从而进到干熄装置中； 

(6)利用熄焦废气风机将低温废气依次通过干熄装置的进风管、干熄风环道、干熄风管鼓入集风室室中，低温废气在集风室室中汇聚，然后从下部开口中井喷而出，吹入低温熄焦室中，再向上串入高温熄焦 室，对高温熄焦室中和从高温熄焦室落向低温熄焦室中的焦炭进行降温； 

(7)同时，低温废气在干熄过程中产一定量的高温可燃废气，高温可燃废气包括3种，其一、低温废气中含有少量的水份遇到焦改质后的高温焦炭会发生化学反应，产生一些可燃气体；其二、低温废气本身还存在部分未充分燃烧的可燃气体；其三、焦改质后的高温焦炭本身还残留一部分可燃气体。 

本发明的特点是先将荒煤气净化回收后的净煤气燃烧，再利用燃烧后的废气进入干熄产生高温可燃废气，以便进一步利用高温可燃废气进行燃烧，降低了炼焦成本。 

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。 

图1是图15中F-F处放大图； 

图2是图1中x-x处截面图； 

图3是本发明所涉及的气体换向器示意图； 

图4是本发明所涉及的气体换向器上下盘示意图； 

图5是图14中c-c处截面示意图； 

图5-1是本发明所涉及的气体换向器与燃气加热器管网连接示意图； 

图6是图11中z-z处截面示意图； 

图7是图11中w-w处截面示意图； 

图8是图11中y-y处截面示意图；