[发明专利]低温发生器和包括该低温发生器的吸收式冷热水机

说明书

技术领域

本发明的实施例涉及一种低温发生器和包括该低温发生器的吸收式冷热水机（chiller-heater），尤其涉及一种能够提升总系统效率并同时简化设于其中的管道的低温发生器和包括该低温发生器的吸收式冷热水机。

背景技术

吸收式冷热水机为这样一种设备，其可通过将吸收溶液（例如LiBr水溶液）和例如LPG或LNG的气体或燃料用作热源，在由制冷剂（即，水）的吸收、生成、冷凝以及蒸发所组成的循环中，经由与在负载侧（例如，室内单元）循环的冷水的热交换进行冷却和加热。

图1为示意性示出常规吸收式冷热水机1的方框图。

根据如图1所示的现有技术的常规吸收式冷热水机1为双效吸收式冷热水机，其包括两个发生器（即，高温发生器20和低温发生器30）和两个热交换器（即，低温溶液热交换器60和高温溶液热交换器70）。

如图1所示，常规吸收式冷热水机1包括吸收器10、高温发生器20、低温发生器30、冷凝器40以及蒸发器50。常规吸收式冷热水机1还可包括低温溶液热交换器60和高温溶液热交换器70。

在常规吸收式冷热水机1的冷却操作模式中，从吸收器提供的稀溶液（即，具有大量水的吸收溶液）可在经由稀溶液管道13穿过低温溶液热交换器60和高温溶液热交换器70之后被导入高温发生器20。被导入高温发生器20的稀溶液通过燃烧器21被加热和煮沸（boil）以从吸收剂溶液中分离制冷剂蒸汽（即水蒸气），并且稀溶液变为中值浓度吸收剂溶液，即，中值溶液。

在高温发生器20中获得的中值溶液经由中值溶液管道22穿过高温溶液热交换器70，以对被导入高温发生器20的稀溶液进行预热。之后，中值溶液被导入低温发生器30。在高温发生器20中被蒸发的制冷剂蒸汽在沿制冷剂蒸汽管道23流入被布置在低温发生器30中的热交换管组31中的同时，对低温发生器30内的中值溶液进行加热。对中值溶液进行加热的制冷剂蒸汽在通过蒸发中值溶液以将制冷剂分离之后，经由出口管道33提供到冷凝器40中。

通过制冷剂的蒸发和分离由中值溶液制成的浓缩溶液在沿浓缩溶液管道32穿过低温溶液热交换器60的同时，对从吸收器10排放的稀溶液进行预热。在预热之后，浓缩溶液被导入吸收器10中，并被分散在吸收器10中，以吸收从蒸发器50导入的水蒸气并变为稀溶液。在此过程中生成的吸收热被用于吸收器的冷却水传热管道11的冷却（chill）。

吸收器中收集的稀溶液在经由上述稀溶液管道13按序穿过低温（或中温）溶液热交换器30、高温溶液热交换器70之后，被导入高温发生器20中。

同时，在室外单元（例如冷却塔）中循环的冷却水沿冷却水管线81被导入吸收器10中，并当在用于吸收器10内的吸收器的冷却水传热管组11中流动的同时冷却上述浓缩溶液（即，冷却吸收剂热）。之后，当冷却水在用于冷凝器40内的冷凝器的冷却水传热管组41内流动的同时，冷凝被导入冷凝器中的制冷剂蒸汽。

此外，从低温发生器30中的吸收剂溶液被蒸发并分离的水蒸气穿过设置在低温发生器30与冷凝器40之间的消除器，以被导入冷凝器中。经由热交换管组的出口管道33被导入冷凝器中的水蒸气和制冷剂蒸汽（即水和水蒸气）与在用于上述冷凝器的冷却水热交换管组41中流动的冷却水进行热交换，以被冷凝并经由制冷剂流体压力流动管42被导入蒸发器50中。之后，当被导入蒸发器中的冷凝的制冷剂在蒸发器50中蒸发的同时，冷却在蒸发器50内的冷水热交换管组51中流动的冷水。蒸发器中收集的制冷剂经由制冷剂循环管道52再次向蒸发器的顶部区域分散，以引起持续蒸发。

通过使蒸发器50中的制冷剂蒸发所生成的水蒸气在穿过布置在蒸发器50与吸收器10之间的消除器之后，被持续吸收到分散在吸收器10中的浓缩溶液中。在此持续吸收中生成的吸收剂热被用于吸收器的冷水传热管组11的冷却。

在如图1所示的上述吸收式冷热水机中，生成/冷凝和蒸发/吸收的过程由布置在右侧和左侧的热交换器执行。因此，可以进行持续操作。

然而，在根据现有技术的常规吸收式冷热水机中，用于操作吸收式冷热水机的能源仅为供应到吸收式冷热水机的热。因此，存在高温发生器的燃料消耗太大的问题。

因而，增加了对能够提高系统效率并降低高温发生器所消耗的燃料量的吸收式冷热水机的需求。

发明内容

技术问题

因此，实施例可指向一种能够解决现有技术的问题的低温发生器以及吸收式冷热水机。为了解决这些问题，实施例的目的可为提供一种能够降低高温发生器所消耗的燃料量的低温发生器，以及一种吸收式冷热水机。