[发明专利]具有紫外线屏蔽功能的覆铜箔层压板及胶黏剂、制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及层压板领域，尤其涉及覆铜箔层压板领域，特别是涉及一种具有紫外线屏蔽功能的覆铜箔层压板及其制备方法，以及该覆铜箔层压板胶黏剂及其制备方法。

背景技术

随着电子工业的飞速发展，作为电子产品“大脑”——印制电路板（PCB）的生产工艺发生了日新月异的革新。尤其在双面印制板和多层层压板的制造的生产工艺日臻完善，光学显影技术和液体光敏阻焊剂的应用得到推广，普遍采用双面曝光加工工艺。为了避免两面线路图形相互干扰影响、产生重影等，对印制板基板的要求是必须具有紫外线屏蔽（UV-Block）功能。

在生产工艺得到发展的同时，全新的检测手段也得到很大程度的开发拓展，的在印制板检测方面，自动光学检测（AOI）技术已成为PCB检测的重要方法。AOI检测仪器是以氩激光作为照射光源，对印制板成品进行检测。其要求印制板的基板能够吸收氩激光，并激发出较低能量的荧光，通过测定基板上的荧光，实现对印制板进行自动检测。因此，对于印制板的基板要求其要具备AOI功能。

然而，随着科技的飞速发展，市场多样化的需求日益明显。当前市售的具备UV-Block功能的层压板种类虽多，但其UV屏蔽功能差异较大，对部分特殊加工工艺或工艺性较高的显影和AOI检测工艺无法满足要求，工艺适应性较差等，如双面曝光工艺、多层或超多层层压板的显影成型工艺、曝光量大于300mJ/m²的工艺、曝光时间较长的工艺，以及高密集型集成电路的AOI检测工艺等。

另外，当前市场的多样性发展，对产品的要求越来越高，同时对产品的形状、色泽的要求也突显个性化。而大部分市售具有UV屏蔽功能的覆铜箔层压板基色单一，均为黄色系或褐色系，因此产生了一个新的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的具有紫外线屏蔽功能的覆铜箔层压板颜色单一，均为黄色系或褐色系，且无法满足对高性能UV屏蔽类覆铜箔层压板的多样性选择的。本发明提供了一种具有紫外线屏蔽功能的覆铜箔层压板胶黏剂及其制备方法，以及由该胶黏剂制得的覆铜箔层压板及其制备方法。本发明的覆铜箔层压板具有高性能的紫外线屏蔽功能，同时具有自然色泽，能够实现对紫外光超过99.99%的吸收率，适用于PCB加工程序的显影制程以及AOI检测工艺。

本发明提供了一种覆铜箔层压板胶黏剂，其原料配方包括下述以质量份数计的组分：树脂125～150份，UV吸收剂0.2～1.0份，荧光增白剂0.2～1.0份，溶剂25～42份，固化剂2.1～3.6份和辅助填料25～75份。

其中，所述的树脂为本领域层压板中作为基材使用的常规热固性树脂，较佳地包括环氧树脂、酚氧树脂、苯并树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。所述的环氧树脂较佳地为双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、有机磷环氧树脂和有机硅环氧树脂中的一种或多种。

其中，所述的UV吸收剂可选用本领域常规使用的各种UV吸收剂，如UV-0、UV-9、UV-214、UV-326和UV-327中的一种或多种，还可选用UV-329、UV-360、UV-531、UV-B和UV-P中的一种或多种。

其中，所述的荧光增白剂较佳地包括荧光增白剂FG、荧光增白剂DT、荧光增白剂BA、荧光增白剂PEF和荧光增白剂YBP中的一种或多种。

其中，所述的固化剂较佳地为胺类固化剂和/或咪唑类固化剂，所述的胺类固化剂可选用本领域常规使用的各种胺类固化剂，较佳地包括三乙醇胺、双氰胺、乙二胺、二氨基二苯基甲烷和二丙酮丙烯酰胺中的一种或多种。所述的咪唑类固化剂可选用本领域常规使用的各种咪唑类固化剂，较佳地包括2-甲基咪唑和/或2-乙基-4-甲基咪唑。所述的固化剂更佳地为双氰胺、乙二胺二氨基二苯基甲烷、2-甲基咪唑和2-乙基-4-甲基咪唑中的多种。