[发明专利]一种太阳能背板保护膜涂布设备

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种太阳能背板保护膜涂布设备。

背景技术

在太阳能背板保护膜涂布加工过程中，涂布基材进行涂胶主要是通过涂布辊来进行，涂布辊上的胶水厚度是否合适，胶水分布是否均匀，以及涂布辊上的胶水转移到涂布基材上面是否均匀，这些都会影响到最后出来的涂布质量的好坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种太阳能背板保护膜涂布设备，能够有效的调整涂布辊上的胶水厚度，并使得涂布辊上的胶水分布均匀同时使胶水从涂布辊上转移到涂布基材上更加均匀，从而确保涂布产品能够稳定生产。

本发明的技术方案：一种太阳能背板保护膜涂布设备，包括引入压辊、引入辊、导向辊、涂布辊以及涂布衬辊，涂布辊下端设置有传胶辊，传胶辊下端设置在胶槽内，所述涂布辊的辊轴上设置有震动发生器，涂布辊的一侧设置有计量辊，计量辊边上设置有计量辊清理刮刀，涂布辊的另一侧设置有避让导向辊，避让导向辊连接气缸，气缸连接电磁阀，电磁阀连接接头检测传感器，接头检测传感器用于检测涂布接头信号传输给电磁阀，所述避让导向辊两端固定在滑块上，滑块设置在直线导轨上，直线导轨固定在机架上。

所述的接头检测传感器采用超声波检测传感器。

所述涂布辊边上设置有用于清理胶水的刮刀辊。

所述震动发生器采用频率可调的震动发生器。

还包括烘干箱，烘干箱包括由上箱和下箱组成的箱体，箱体内设置有涂布基材通道，上箱和下箱内对称的设置有进风口、进风管道、静压腔、气浮喷嘴、远红外线灯管罩以及远红外线灯管，进风口连接进风管道，进风管道连接静压腔，静压腔连接气浮喷嘴，气浮喷嘴内设置远红外线灯管罩，气浮喷嘴与远红外线灯管罩侧壁形成狭缝喷嘴，远红外线灯管罩内设置有远红外灯管。

所述的上箱上设置有排废口。设计排废口，避免溶剂空气在烘干箱进行累积，提高了干燥能力，又同时避免因爆炸下限达到后引起的爆炸。

所述气浮喷嘴、远红外线灯管罩以及远红外线灯管在上箱和下箱内都设置有多组。

本发明的涂布设备在涂布辊上设置震动发生器，在进行涂布加工过程中，通过震动发生器产生一定频率的机械震动，引起涂布辊震动以及涂布接触包角处震动，使得涂布胶水从涂布辊上转移到涂布基材上的胶水断裂过程更为迅速，从而实现胶水在涂布辊上表面更为均匀，胶水转移到基材上更为均匀，实现均匀涂布过程。

通过精密调整计量辊与涂布辊之间的间隙以及调整计量辊转速，使涂布滚上的胶水分布层厚度均匀。计量辊清理刮刀的主要作用为清理计量辊表面残留胶水，避免残留胶水反复使用影响以及固化颗粒转移到基材表面所形成的涂布条纹和颗粒点。

烘干箱应用在涂布产品经过表面涂布后的起始烘干阶段，其主要优势在于采用了气垫式导料结构和远红外直接加热方式，有效解决了涂层较厚时表面假干现象和提高干燥效率，避免涂布产品的表面划痕和初干过程中单纯采用风干引起的涂布不均匀现象。同时利用气垫喷嘴喷出的空气直接冷却远红外灯管罩，在冷却的同时又提高了喷风温度，进一步节约烘干能耗。

附图说明

图1为本发明的涂布结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的A—A向视图。

图4为本发明的烘干箱结构示意图一。

图5为本发明的烘干箱结构示意图二。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种太阳能背板保护膜涂布设备，包括引入压辊1、引入辊3、导向辊4、涂布辊10以及涂布衬辊9，涂布辊10下端设置有传胶辊8，传胶辊8下端设置在胶槽11内，所述涂布辊10的辊轴18上设置有震动发生器16，涂布辊10的一侧设置有计量辊12，计量辊12边上设置有计量辊清理刮刀13，涂布辊10的另一侧设置有避让导向辊17，避让导向辊17连接气缸6，气缸6连接电磁阀120，电磁阀120连接接头检测传感器40，接头检测传感器40用于检测涂布接头信号传输给电磁阀120，所述避让导向辊17两端固定在滑块140上，滑块140设置在直线导轨100上，直线导轨100固定在机架19上。接头检测传感器40采用超声波检测传感器。涂布辊10边上设置有用于清理胶水的刮刀辊5。震动发生器16采用频率可调的震动发生器。

涂布基材2按照箭头指示方向运行，其中引入压辊1和引入辊3相互挤压涂布基材，引入辊3在正常工作时主动旋转，带动涂布基材平稳送入涂布工位。涂布基材2经导向辊4、避让导向辊17压在涂布辊10上进行涂胶，然后通过涂布衬辊9出去进入下一道工序。