[发明专利]一种用于背光模组的弹片式连接件

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板制造领域，尤其涉及一种用于背光模组的弹片式连接件。

背景技术

现有背光模组的连接件，主要采用相互插接的方式进行装配。例如，在装配中，可将连接件的两端分别插置到背光模组需要通电连接的两个或两个以上零部件的插口上。该结构的连接件，存在如下缺陷：

1、不同尺寸的背光模组，因内部待连接零部件的装配位置有所不同，这就需要使用不同规格的连接件实现背光供电，给装配带来一定的难度，且不利于连接件料号的管控；

2、连接件需要多种打件工序制成，多种规格不利于程序节约，耗费成本高；

3、现有的连接件体积较大，不利于空间节约，不适合在背光模组窄边框发展趋势下解决连接问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于背光模组的弹片式连接件，简化了连接件的制作工序，实现了更大的适配范围，使其可以应用在多种型号背光模组的连接上；提高了连接件的公用性，使背光模组更轻薄化。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种用于背光模组的弹片式连接件，包括：固定基部和多根连接件本体，所述多根连接件本体一体成型在所述固定基部上，所述固定基部包括所述背光模组内所述零部件的相应结构；

所述连接件本体包括：

连接部，连接在所述固定基部上；

抵触部，自所述连接部延展设置并连接在所述背光模组内的焊盘上。

优选的，所述连接件本体为经冲压而成的条杆状；所述抵触部具有相对于所述连接部凸起的平整平面。

优选的，所述抵触部呈弯勾状的端侧外壁设置为平整平面。

优选的，所述多根连接件本体的所述连接部等距间隔的排列在所述固定基部的表面上。

本发明所提供的用于背光模组的弹片式连接件，由于多根连接件本体一体成型在固定基部上，连接件本体包括可连接在背光模组内焊盘上的抵触部，固定基部包括背光模组内零部件的相应结构，简化了连接件的制作工序，实现了该弹性连接件更大的适配范围，使其可以应用在多种型号背光模组的连接上；提高了连接件的公用性，使背光模组更轻薄化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明用于背光模组的弹片式连接件实施例一的连接背光模组内零部件的装配结构示意图；

图2是本发明如图1所示用于背光模组的弹片式连接件的截面结构示意图；

图3是本发明用于背光模组的弹片式连接件实施例二的截面结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。

本发明实施例提供了一种用于背光模组的弹片式连接件，用于连接背光模组内的零部件实现背光供电，包括：固定基部1和多根连接件本体2，多根连接件本体2一体成型在固定基部1上，固定基部1包括背光模组内零部件的相应结构；

连接件本体2包括：

连接部21，连接在固定基部1上；

抵触部22，自连接部21延展设置并连接在背光模组内的焊盘上。

参见图1，本发明用于背光模组的连接件是用于将背光模组内需要通电连接的两个或两个以上的零部件进行连接并实现背光供电的结构件。以下以连接如图1所示的背光零部件3以及用于固定弹片式连接件的零部件1为例，说明本发明用于背光模组的弹性连接件的结构。

实施例1：

连接件本体2为经冲压而成的条杆状，抵触部22具有相对于连接部21凸起的平整平面。本实施例中，固定基部1呈块状，其为背光模组内待电连接的零部件之一，多根连接件本体2一体成型在固定基部1上，其之间等距均匀设置，且排列在固定基部1表面的同一直线上。

整齐排列多根连接件本体2的作用是：使多根连接件本体2上的多个抵触部2之间能够形成一用于与背光模组内焊盘相接触的平整平面，增大连接件与焊盘之间的接触面积，保证连接可靠性。

抵触部22相对于连接部21设置凸起，使抵触部22在弹性范围内能够紧固挤压在焊盘（位于背光模组零部件3如图1所示的右下角）上实现紧固连接。

实施例2：