[发明专利]一种气相进料扩散器

说明书

技术领域

本发明涉及石油炼制与石油化工行业中用于固定床气相加氢反应器的一种气相进料扩散器，气相进料扩散器属于固定床气相加氢反应器的一种内构件。

背景技术

近年来，随着环保要求的不断提高，轻质油品加氢装置(汽油加氢、石脑油加氢等装置)日益增多，其中有很多使用固定床加氢反应器。目前国内外传统汽油加氢工艺中都采用二段绝热固定床反应器，第一段采用气液相加氢法，第二段采用高温气相加氢法；由于催化剂的性能、原料组成和流动状态等差别，导致反应器内构件不同，操作上也有较大的差异。

对于固定床气液相加氢，有多种气液扩散器可以使用。而对于固定床气相加氢，则没有发现专用的气相进料扩散器，通常是使用气液扩散器。由于气相进料的流动性更大，常常假定其经过气液扩散器扩散后在气液扩散器下方的反应器水平截面上均匀分布。随着加氢反应器、特别是固定床高温气相加氢反应器技术的发展，气相进料在反应器入口处的初始分布问题也日益引起人们的关注和重视。如果高温气相进料进入反应器并经扩散器扩散后没有均匀分布或分布欠均匀，势必会造成气相进料分布的端效应和气相进料偏流，大大降低设备效率，使产品质量下降。要解决好气相进料进入反应器后的均匀分布问题，需要在反应器入口处设置结构合理的气相进料扩散器。

现有的气液扩散器主要有分布板型和侧隙型。CN201208554Y公开了一种扩散器，在筒体的下方设有上挡板、中挡板和下挡板(作为分布板)，各挡板上均设有开孔。CN201208555Y公开了一种气液扩散器，在筒体底板上设有锥形体。锥形体的顶部设有盖板，侧面设有2个相对的槽孔；锥形体内设有挡板，将锥形体以及各槽孔分成均匀的两部分；上述的构件作为流体整形结构。在底板的下方设有上挡板、下挡板(作为分布板)，均设有开孔。CN201493092U公开了一种入口扩散器，在圆柱形外筒的下方设有两层圆形碎流板(作为分布板)，碎流板上设有碎流孔。外筒内设有锥形内筒，内筒侧壁上的对称位置各设有一侧面开孔，侧面开孔的中间设有加强筋板；上述的构件作为流体整形结构。以上所述的几种扩散器，均属于分布板型的气液扩散器，主要是为了使液相物料均匀分布。如果将它们用于扩散气相进料，会存在如下问题：①多层带孔分布板对气相进料的分布很不利，容易增大气相进料沿反应器内壁的壁流以及气相进料流经气液扩散器的压降；②流体整形结构是为了适应气液两相进料的扩散，用于气相进料的扩散则结构较为复杂，也会使气相进料流经气液扩散器的压降较大。

现有的侧隙型气液扩散器，主要由筒体和不开孔的筒体底板组成，筒体的下部设有若干条缝，结构简单。如果用于扩散气相进料，气相进料经条缝流出后会流向反应器内壁，在扩散器正下方的分布效果很差。

总之，现有的气液扩散器适用于气液两相流进料的扩散，不适用于高温气相进料的扩散。

发明内容

本发明的目的是提供一种气相进料扩散器，以解决将现有的气液扩散器用于气相进料的扩散时分别存在的气相进料分布不均匀、流体整形结构较复杂、气相进料流经气液扩散器的压降较大等问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种气相进料扩散器，设有筒体、开孔的分布板，筒体的顶部为敞口结构，筒体内设有流体整形结构，其特征在于：筒体的下部设有条缝，分布板设置一层，连接于筒体的底部，流体整形结构为上整形板和下整形板，上整形板和下整形板为圆环形板，水平设置，外圆边缘连接于筒体的内壁上，上整形板和下整形板上均设有整形板开孔，所述分布板上设有中部开孔和环向开孔。