[发明专利]一种泄气阀及打火机

说明书

技术领域

本发明涉及机械装置领域，更具体而言，涉及一种泄气阀及含有该泄气阀的打火机。

背景技术

目前，一次性打火机非常的普遍，打火机使用完后或坏掉丢弃时，其汽箱里还有残余气体，在当作垃圾回收或处理时（如焚烧）会引起爆炸，非常的不安全。

现有技术中，一些一次性打火机上也安装有泄气阀，但是需要人长时间地开启泄气阀直到剩余气体泄漏干净，非常的麻烦，不方便。

为此，需要开发出一种打火机用泄气阀，可将打火机中剩余的气体彻底排除，且方便、省时，以消除剩余气体带来的安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术中存在的技术问题或者之一，本发明提供了一种泄气阀，可以在打开泄气阀后，自动将打火机中的剩余气体排除，方便、省时。

有鉴于此，本发明的一方面提供了一种泄气阀，用于打火机的泄气，包括阀体、阀芯、以及设置于所述阀体与所述阀芯之间的弹簧和密封件；所述阀体上设置有入口和出口，所述阀芯设置于所述阀体内并可在所述阀体内移动，以控制所述入口和所述出口之间的通或断；在非泄气状态下，所述阀芯在所述弹簧的作用下压紧所述密封件，使所述阀芯与所述阀体间通过所述密封件相密封，此状态下所述入口和所述出口断开；在泄气状态下，所述密封件与所述阀芯和/或所述阀体分离，所述阀芯与所述阀体间失去密封，此状态下所述入口和所述出口相连通。

在该技术方案中，所述泄气阀用简单的结构实现非泄气状态的密封，而在排气状态下将废气排出，实现本发明的目的，且结构简单、成本低。

优选地，所述阀体内设有第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔的内径小于所述第二阶梯孔的内径，所述第一阶梯孔的一端与所述入口连通，另一端与所述第二阶梯孔的一端连通，所述第二阶梯孔的另一端与所述出口连通；所述阀芯包括与所述第一阶梯孔配合的第一台阶、以及与所述第二阶梯孔配合的第二台阶，所述第二台阶的外径大于所述第一台阶的外径但小于所述第二阶梯孔的内径，在所述第一台阶的外表面上成型有凸齿，所述凸齿的外径大于所述第一阶梯孔的内径，所述凸齿可向所述入口方向不可逆地通过所述第一阶梯孔；所述弹簧套在所述阀芯的所述第一台阶外，所述弹簧的一端顶在所述阀芯的所述第一台阶和所述第二台阶连接处的第一阶梯上，另一端顶在所述阀体的所述第一阶梯孔和所述第二阶梯孔连接处的第二阶梯上；所述密封件设置于所述阀体的所述入口处。

在该技术方案中，所述阀体和所述阀芯相互配合，通过所述密封件密封所述入口；所述阀芯第一台阶上的外表面上设置有所述凸齿，所述凸齿的外径大于所述第一阶梯孔的内径，所述凸齿可向所述入口方向不可逆地通过所述第一阶梯孔，且位于第二阶梯孔中的第二台阶的直径小于所述第二阶梯孔，则失去开启作用力后也可以连通所述入口和所述出口，实现泄气而不用长时间地人为开启泄气阀，操作简单，方便，且所述凸齿的结构简单，易加工。

优选地，在所述凸齿处的所述阀芯上轴向开有两侧通透的通槽，所述通槽的轴向长度大于所述第一阶梯孔的长度。

在该技术方案中，所述通槽的轴向长度大于所述第一阶梯孔的长度，保证所述入口和所述出口能够一直连通，确保废气的排放顺利。同时，在按压阀芯时，保证阀芯单项通过所述第一阶梯孔。

进一步，所述通槽为轴向截面呈矩形的通槽。

在该技术方案中，所述通槽为轴向截面呈矩形，加工方便。

在所述凸齿通过所述第一阶梯孔时，所述通槽变形使所述凸齿向内收缩，确保所述凸齿顺利通过所述第一阶梯孔；所述凸齿通过所述第一阶梯孔后，所述通槽恢复原来的形状，卡在所述阀体的孔壁上，使得所述通槽泄气。

优选地，在所述凸齿处的所述阀芯上轴向开有中心盲孔，在所述中心盲孔的盲端朝向所述入口，且所述阀芯上开有与所述中心盲孔连通的径向通孔。

在该技术方案中，在所述凸齿通过所述第一阶梯孔时，所述盲孔变形使所述凸齿向内收缩，确保所述凸齿顺利通过所述第一阶梯孔，所述凸齿通过所述第一阶梯孔后，所述盲孔恢复原来的形状卡在所述阀体的孔壁上，确保废气的排放顺利。

优选地，所述第一阶梯孔和所述第二阶梯孔为圆柱孔，所述第一台阶和所述第二台阶为圆柱形台阶。

在该技术方案中，所述第一阶梯孔和所述第二阶梯孔为圆柱孔，所述第一台阶和所述第二台阶为圆柱形台阶，能保证强度要求，加工方便，组装简单。

优选地，所述凸齿呈锥形，且锥顶朝向所述入口、锥底朝向所述出口。

在该技术方案中，所述凸齿的外径大于所述第一阶梯孔的内径，且所述凸齿呈锥形，在保证强度要求情况下，节省材料，使所述凸齿更顺利地不可逆的通过所述第一阶梯孔。