[发明专利]一种水环真空泵用水平进气管止逆阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种止逆阀，特别涉及一种水环真空泵用水平进气管止逆阀。

背景技术

目前工业上广泛使用的水环真空泵用进气管止逆阀是弹簧式止逆阀，其结构参见附图9。该弹簧式止逆阀由阀体、设置在阀体内侧的内挡、阀门和绞链及设置在阀体外侧的吊环组成，阀门与内挡之间通过绞链连接。该阀的阀门由两个半圆组成，绞链由链板、转轴和弹簧组成，当水环真空泵开启时，气流克服弹簧的弹力实现阀门的开启，当水环真空泵停止工作时，弹簧的弹力将阀门关闭。该弹簧式止逆阀的优点是对水环真空泵进气管的方向没有限制，水平方向和垂直方向都可以使用。但也存在明显的缺点：一是工作时气流要克服弹簧的弹力才打开阀门，阀门开启角度不可调，而且气流克服弹簧的弹力要消耗动力，导致能耗大。二是弹簧长期工作，会发生疲劳失效现象，导致停机时密封不严，且使用寿命短。

发明内容

    本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种阀门开启角度大小可调，且制作成本低、能耗小、使用寿命长的水环真空泵用水平进气管止逆阀。

本发明的目的是这样实现的：一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体、设置在阀体内侧的内挡、阀门和绞链、设置在阀体外侧的吊环凸台，阀门通过绞链与内挡活动连接，其特征在于：所述的绞链包括力柱、链板和链销，力柱分别设置在内挡和阀门的一侧，链板通过链销与力柱活动连接。

所述内挡中部设置有偏心的内挡大通孔，一侧设置有内挡小通孔，靠近内挡大通孔的边缘设置有一圈凹槽，密封圈设置在凹槽内。

所述力柱一端的垂直方向设置有开口，水平方向设置有力柱通孔，另一端设置有螺纹。

所述链板为弧形，两端设置有链板通孔。

所述链板通孔的垂直孔心距L=0.25—0.35D，水平孔心距S=0.14—0.2L，式中D为阀门3的直径。

 与现有技术相比，本发明的优点是：

1、本发明阀门通过绞链与内挡活动连接，工作时气流仅仅克服铰链的摩擦力就可以将阀门开启，其消耗的动力小到可以忽略不计，与现有弹簧式止逆阀相比节能明显。

2、本发明停机时通过系统本身的真空吸力自动将阀门关闭，密封可靠，保证了系统安全。

3、本发明阀门的开启角度可根据用户的需求在设计时调整确定，且结构紧凑、噪音小、寿命至少10年以上

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中A—A剖视图。

图3为本发明内挡结构示意图。

图4为本发明阀门结构示意图。

图5为本发明力柱结构示意图。

图6为图5的右视图。

图7为本发明链板结构示意图。

图8为本发明链销结构示意图。

图9为现有弹簧式止逆阀结构示意图。

图中：阀体1、内挡2、内挡大通孔21、内挡小通孔22、凹槽23、密封圈24、阀门3、阀门通孔31、铰链4、力柱41、开口41a、力柱通孔41b、螺纹41c、链板42、链板通孔42a和42b、链销43、螺母44、吊环凸台5。

具体实施方式

以下实施例结合附图对本发明作进一步的说明。

参见图1：本发明一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体1、设置在阀体1内侧的内挡2、阀门3和绞链4、设置在阀体1外侧的吊环凸台5，阀门3通过绞链4与内挡2活动连接。

参见图2、图3：内挡2的外缘与阀体1的内壁固定连接，内挡2的中部开有偏心的内挡大通孔21，较宽的一侧设置有两个内挡小通孔22，靠近内挡大通孔21的边缘设置有一圈凹槽23，密封圈24崁设在凹槽23内。

参见图2、图4：阀门3的直径大于凹槽23的外缘直径，阀门3的一侧设置有两个阀门通孔31，阀门通孔31与内挡小通孔22的孔径一致。