[发明专利]一种电动微型泵、氢气制备方法、自冷却供料方法

权利要求书

1.一种自冷却电动微型泵，其特征在于包括泵主体、驱动泵主体的电机和套在电机外壳上的散热套，所述散热套与泵主体相通；所述散热套包括内壁、外壁、流道、入口和出口，所述内壁与电机的外壳严密紧贴，所述外壁和内壁构成一个闭合腔体，所述流道设置在腔体内，所述入口和出口分别设置在腔体上，腔体通过入口与外界相通，出口与泵主体入水口相通；所述入口和出口设置在腔体上距离最远的两点；所述流道由错开排布的隔板构成的导流槽或者为螺旋导流槽或者为蛇形导流槽；泵主体将流体原料由散热套的入口导入流道，在流道中与电机进行热交换，电机降温，流体原料升温，升温后的流体原料经与散热套的出口相通的泵主体入水口进入泵主体，最终输送到反应系统中。

2.一种自冷却电动微型泵，其特征在于包括泵主体、驱动泵主体的电机和套在电机外壳上的散热套，所述散热套与泵主体相通。

3.根据权利要求2所述一种自冷却电动微型泵，其特征在于所述散热套包括内壁、外壁、流道、入口和出口，所述内壁与电机的外壳严密紧贴，所述外壁和内壁构成一个闭合腔体，所述流道设置在腔体内，所述入口和出口分别设置在腔体上，腔体通过入口与外界相通，出口与泵主体入水口相通。

4.根据权利要求3所述一种自冷却电动微型泵，其特征在于所述入口和出口设置在腔体上距离最远的两点。

5.根据权利要求3所述一种自冷却电动微型泵，其特征在于所述流道由错开排布的隔板构成的导流槽或者为螺旋导流槽或者为蛇形导流槽。

6.一种氢气制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤S1：将甲醇和水通过权利要求1~5任一所述自冷却电动微型，流经散热套与电机进行热交换，而后进行温度感应，如果未能达到温度要求，则输送至换热器继续换热，换热后进入气化室气化；

步骤S2：气化后的甲醇蒸气及水蒸气进入重整室，重整室内设有催化剂，重整室内的温度为370°-409°；

步骤S3：重整室与分离室之间设有预热控温机构，用以加热从重整室输出的气体；所述预热控温机构作为重整室与分离室之间的缓冲，缩短重整室输出气体温度与分离室温度之间的温度差，使得从重整室输出的气体的温度与分离室的温度相同或接近；

步骤S4：所述分离室内的温度设定为400°-450°，分离室的温度高于重整室内的温度；分离室内设有钯膜分离器，从钯膜分离器的产气端得到氢气。

7.一种自冷却供料方法，其特征在于包括以下步骤：

1）启动权利要求1~5任一所述自冷却电动微型泵；

2）流体原料首先与电机进行热交换；

3）热交换后的流体原料经微型泵主体导入化学反应系统进行化学反应。

8.根据权利要求7所述一种电动微型泵的自冷却供料方法，其特征在于所述化学反应的反应温度在20℃以上。

9.根据权利要求7所述一种电动微型泵的自冷却供料方法，其特征在于所述流体原料的沸点在50℃以上。

10.根据权利要求7所述一种电动微型泵的自冷却供料方法，其特征在于所述化学反应系统为甲醇、水重整制氢系统，所述流体原料为甲醇。