[发明专利]一种煤热解炉燃气加热器的蓄热换热方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气加热装置的空气加热方法，特别涉及一种利用煤热解过程中产生的荒煤气回收净化后的净煤气进行燃烧的燃气加热器的蓄热换热方法。

背景技术

目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性气体，NH₃碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。

这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。

发明内容

本发明提供了一种煤热解炉燃气加热器的蓄热换热方法，该方法既能够对进入燃气加热器的燃气室的空气进行加热，提高燃烧室中的净煤气的燃烧效率，又能够利用燃烧室中的净煤气燃烧后的热废气进行蓄热，不需要额外在热源，节省炼焦成本。

本发明实现上述目的所采取的技术方案是：

一种煤热解炉燃气加热器的蓄热换热方法，本方法所用的设备包括两组蓄热腔、蓄热体、空气进入支管和烧废气排出支管；第一蓄热腔设置在炉体外墙中，第一蓄热体设置第一蓄热腔中，第一蓄热腔一端通向第一燃烧室底部，另一端分别接有第一空气进入支管和第一燃烧废气排出支管；第二蓄热腔亦设置在炉体外墙中，第二蓄热体设置第二蓄热腔中，第二蓄热腔一端通向第二燃烧室底部，另一端分别接有第二空气进入支管和第二燃烧废气排出支管；第一燃烧室和第二燃烧室之间设有燃烧室通孔，本方法实现步骤是：

(1)、当第一燃烧室中的煤气进行燃烧产生的热废气通过燃烧室通孔进入第二燃烧室后，热废气经过第二蓄热腔中的第二蓄热体时，第二蓄热体对热废气进行吸热降温，热废气变为温度相对较低的低温废气从第二燃烧废气排出支管排出；

(2)、当轮到第二燃烧室中的煤气燃烧时，空气从第二空气进入支管经过第二蓄热腔进入到第二燃烧室过程中，空气被第二蓄热体释放的热量加热变为热空气助燃第二燃烧室中的煤气燃烧；与此同时，第二燃烧室中的煤气燃烧后的热废气通过燃烧室通孔进入第一燃烧室后，热废气经过第一蓄热腔中的第一蓄热体时，第一蓄热体对热废气进行吸热降温，热废气变为温度相对较低的低温废气从第一燃烧废气排出支管排出；

(3)、同理，第(1)步与第(2)步交替循环进行。

优选的，所述的第一空气进入支管与第一蓄热腔之间设置有第一单向空气阀门，第一单向空气阀门允许空气从第一空气进入管和第一蓄热腔流入第一燃烧室；所述的第一燃烧废气排出支管与第一蓄热腔之间设置有第一单向废气阀门，第一单向废气阀门允许净煤气燃烧废气从第一燃烧室流经第一蓄热腔，最后从第一燃烧废气排出支管排出；同理，所述的第二空气进入支管与第二蓄热腔之间亦设置有第二单向空气阀门，第二单向空气阀门允许空气从第二空气进入管和第二蓄热腔流入第二燃烧室，所述的第二燃烧废气排出支管与第二蓄热腔之间设置有第二单向废气阀门，第二单向废气阀门允许煤气燃烧废气从第二燃烧室流经第二蓄热腔，最后从第二燃烧废气排出支管排出，

本方法实现步骤优化为：

(1)、当第一燃烧室中的煤气进行燃烧时，第一单向空气阀门开启，允许空气从第一空气进入管和第一蓄热腔流入第一燃烧室；所述的第一单向废气阀门关闭，第一燃烧室中的煤气进行燃烧产生的热废气通过燃烧室通孔进入第二燃烧室后，热废气经过第二蓄热腔中的第二蓄热体时，第二蓄热体对热废气进行吸热降温，热废气变为温度相对较低的低温废气从第二燃烧废气排出支管排出；

(2)、当轮到第二燃烧室中的煤气燃烧时，第二单向空气阀门开启，空气从第二空气进入支管经过第二蓄热腔进入到第二燃烧室过程中，空气被第二蓄热体释放的热量加热变为热空气助燃第二燃烧室中的煤气燃烧；与此同时，所述的第二单向废气阀门关闭，第二燃烧室中的煤气燃烧后的热废气通过燃烧室通孔进入第一燃烧室后，热废气经过第一蓄热腔中的第一蓄热体时，第一蓄热体对热废气进行吸热降温，热废气变为温度相对较低的低温废气从第一燃烧废气排出支管排出；

(3)、同理，第(1)步与第(2)步交替循环进行。

本发明相互利用煤气燃烧后的废气余热对空气进行加热的方法，既起到了对煤气燃烧后的废气余热充分利用，提高燃烧室中的煤气的燃烧效率，又能对煤气燃烧后的废气进行一定程度的降温，不用消耗外来能源，起到节能降耗的目的，节省炼焦成本。

附图说明