[发明专利]一种热废气入炉煤预热及活性焦再生方法有效
申请号: | 201210278086.5 | 申请日: | 2012-08-06 |
公开(公告)号: | CN102816580A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 段旭琴;王新民 | 申请(专利权)人: | 山西鑫立能源科技有限公司 |
主分类号: | C10B57/08 | 分类号: | C10B57/08;C10B57/00;C10B21/10;C10K1/26;C10K1/32 |
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地址: | 030006 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废气 入炉煤 预热 活性 再生 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种入炉煤预热及活性焦再生方法,特别涉及一种热废气入炉煤预热及活性焦再生方法。
背景技术
目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦,入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立,不能进行连续生产,生产效率低下;另外,煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份,如H2S、HCH等等酸性气体,NH3碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物,没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。
这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。
发明内容
本发明提供了一种热废气入炉煤预热及活性焦再生方法,该方法先利用燃烧后的废气先对入炉煤进行预热,再利用预热后的废气本身余热对荒煤气回收净化过程中的饱和活性焦进行蒸发加热,既达到对废气本身余热本身利用,又不需要增加额外的能耗装置,节省炼焦成本。
实现上述目的所采取的技术方案是:
一种热废气入炉煤预热及活性焦再生方法,本方法涉及的设备主要包括预热装置、活性焦再生器,本方法实现的步骤是:
(1)、燃烧后的热废气从预热装置的热废气进入通道进入,通过废气预热通道进入废气聚集环道中,最后从废气聚集环道的废气主出口排出,燃烧后的热废气在排放过程中会对废气预热通道、内层墙体、内层墙体进行热传导,对预热室中空气进行加热,达到对落入预热器中的入炉煤进行预热,同时又能对从废气室中排出燃烧后的热废气进行降温;
(2)、将降温后热废气通过活性焦再生器的热废气进入管的进入到废气蒸发管网中,通过废气蒸发管网对再生器壳体内的饱和活性焦进行加热蒸发为不饱和活性焦,最后通过废气蒸发管网的热废气排放管排放。
进一步,本方法涉及的设备还包括管式换热器,在第(1)、第(2)之间增中一步,将热废气通过管式换热器的热废气废气进入通道进入到废气散热腔中与金属换热管网进行热交换,同时空气从金属换热管网的空气进入管进入,热空气再从空气排出管排出,既起到对热废气的余热进一步利用,又能加热补燃空气。
本发明的特点是先利用燃烧后的废气先对入炉煤进行预热,再利用预热后的废气本身余热对荒煤气回收净化过程中的饱和活性焦进行蒸发加热,既达到对废气本身余热本身利用,又不需要增加额外的能耗装置,节省炼焦成本。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1是本发明所涉及的入炉煤脱水装置组装示意图;
图2是本发明所涉及的废气脱水器示意图(图1中A处放大图);
图3是本发明所涉及的煤粉过滤器一实施例俯视示意图;
图4是本发明所涉及的煤粉过滤器另一实施例俯视示意图;
图5是本发明中的预热等装置与入炉煤进煤装置组装剖视示意图;
图6是图5中C处放大图;
图7是本发明的入炉煤预热装置中的预热器剖视图;
图8是图6中a-a处截面图;
图9是本发明所涉及的入炉煤冷却装置示意图;
图10是图9中b-b处截面图;
图11是本发明所涉及的电气连接示意图;
图12是本发明的入炉煤预热等装置与活性焦再生器连接示意图。
具体实施方式
本发明一种热废气入炉煤预热及活性焦再生方法的具体实施例主要在以下第三部分、第五部分中予以详细介绍。
第二部分入炉煤脱水
目前市场上的炼焦炉大都采用间歇式炼焦,入炉煤料为湿煤,所以耗能,增大了炼焦的成本,预先对进入本煤热解炉的入炉煤的进行脱水,起到节能降耗的作用。
如图1所示:所述的入炉煤脱水装置1包括脱水架体10、斗提机11、废气脱水器12、煤粉过滤器13、料仓14、除尘器15、烟囱16、入炉煤输送机17。
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