[发明专利]U型镀膜玻璃及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑玻璃墙体材料及金属膜系，涉及一种使用普通U型玻璃、U型钢化浮法玻璃或U型压延（压花）玻璃，经过镀LOW-E低辐射膜系或热反射膜后成为U型镀膜玻璃。本发明可通过已有的磁控溅射热弯玻璃的生产方法以及装置对U型镀膜玻璃进行镀膜。

背景技术

目前，建材市场墙体材料向多元化、异形化发展，新型墙体材料已纳入国家十二五重点新材料领域。U型玻璃（亦称槽型玻璃）是用先压延后成型的方法连续生产出来的，因其横截面呈“U”形，故而得名。U型玻璃是一种新颖的建筑型材玻璃。U型玻璃品种很多，具有良好的透光而不透视的特性，保温隔热性能和隔声性能优良，比普通平板玻璃的机械强度高，施工方便，有独特的建筑与装饰效果，可节省大量轻金属型材，用途广泛。

U型玻璃具有防腐、防火、无辐射、防老化、防污染，风格新颖、重量轻、节省框架,其缺点是单一，装饰个性化及美观度较差，节能效果没有达到国家标准。U型玻璃可以拆卸后循环使用，加上防腐、防火、无辐射、防老化、防污染，装饰风格新颖，无须第二次装饰及投入，节省框架的新型建筑材料。

但是，U型玻璃其缺点是单一，装饰个性化及美观度较差，不能有效地阻挡阳光中的远红外线和紫外线。节能效果没有达到国家标准。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用普通U型玻璃、U型钢化浮法玻璃或U型压延（压花）玻璃，经过镀LOW-E低辐射膜系或热反射膜后，成为U型LOW-E低辐射镀膜玻璃或U型热反射镀膜玻璃。使其具有颜色多元化，阻挡阳光中的远红外线和紫外线，节能降耗环保。

本发明可通过已有的磁控溅射热弯玻璃的生产方法以及装置，对普通U型玻璃镀LOW-E低辐射膜系或热反射膜。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种U型镀膜玻璃，包括：U型玻璃，其特征是：在U型玻璃的内表面或着U型玻璃的内表面和外表面镀有薄膜。

根据所述的U型镀膜玻璃，其特征是：在所述U型玻璃的内表面即凹面镀有薄膜。

根据所述的U型镀膜玻璃，其特征是：在所述U型玻璃的凹面镀有LOW-E低辐射膜系或热反射膜系。

根据所述的U型镀膜玻璃，其特征是：所述的U型玻璃为普通U型玻璃、U型钢化浮法玻璃或U型压延压花玻璃。

一种U型镀膜玻璃的制作方法，其特征是：采用普通U型玻璃、U型钢化浮法玻璃或U型压延压花玻璃，经过清洗后送入镀膜机，在镀膜机真空室，按公知技术在U型玻璃的U面镀以由钛、硅、锡、镍、铬、银金属及其化合物组成的膜层膜系，成为U型LOW-E低辐射镀膜玻璃。

一种U型镀膜玻璃的制作方法，其特征是：采用普通U型玻璃、U型钢化浮法玻璃或U型压延压花玻璃，经过清洗后送入镀膜机，在镀膜机真空室，按公知技术在U型玻璃的U面镀以镍、铬、钛、普通金属膜系，成为U型热反射镀膜玻璃。

本发明在普通U型玻璃上经过镀膜后，具有透光适中，防窍视，颜色多元化，可阻挡阳光中的远红外线和紫外线。U型玻璃的冷热传导系数为2.8～1.84W/(㎡.K)，经过LOW-E低辐射镀膜后提高为1.4～0.8W/(㎡.K)，通过镀膜后反射率降低20% ,节能效果好，且无光污染，是环保节能的新型建筑玻璃墙体材料。

本发明在U型钢化浮法或压延（压花）玻璃上经过镀膜后，具有透光适中，防窍视，颜色多元化，可阻挡阳光中的远红外线和紫外线。U型钢化浮法和压延（压花）玻璃的冷热传导系数为2.8～1.84W/(㎡.K)，经过LOW-E低辐射镀膜后提高为1.4～0.8W/(㎡.K)，通过镀膜后反射率降低20%。经钢化后可以提高玻璃的抗冲击性，提高可循环利用性，对U型钢化浮法和压延（压花）玻璃镀膜，可以有效的保护膜层不被钢化的高温破坏，同时可使冷热传导系数U值更低，进而使U型玻璃达到最优节能效果，且无光污染，是环保节能的新型玻璃墙体材料。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的结构示意图。

附图中：1、U型玻璃；2、薄膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明U型镀膜玻璃如图1、图2所示，包括：U型玻璃，其特征是：在U型玻璃1的内表面或着U型玻璃1的内表面和外表面镀有薄膜2。

本发明在所述U型玻璃1的内表面即凹面镀有薄膜2。

本发明在所述U型玻璃的凹面镀有LOW-E低辐射膜系或热反射膜系。

本发明所述的U型玻璃为普通U型玻璃、U型钢化浮法玻璃或U型压延压花玻璃。