[发明专利]一种线性菲涅尔透镜的制备方法及其所得的菲涅尔透镜

权利要求书

1.一种线性菲涅尔透镜的制备方法，其特征在于：顺次包括如下步骤：将玻璃原料熔融、辊压、冷却和退火。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：退火之后还包括裁切和钢化。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：熔融后、辊压之前玻璃的粘度为10³-10⁵dPas，辊压之后玻璃的粘度为10⁷-10¹¹dPas，冷却至玻璃的粘度不小于10¹²dPas。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：玻璃退火时的粘度为10¹³dPas-4×10¹⁴dPas,退火时间不小于10分钟。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：玻璃原料为含铁量不大于150ppm的超白玻璃原料。

6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：其设备顺次包括：熔融装置、导流板、上压辊、下压辊、引导冷却板、传送装置、退火窑，其中，上压辊和下压辊之一为平整的光面辊，另一根为刻有齿纹的模具辊；玻璃经熔融装置后，由导流板流入上压辊和下压辊之间压制，压制后的玻璃落在引导冷却板上冷却后，由传送装置送入退火窑进行退火。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述上压辊和/或下压辊为可通冷却水的中空的辊，且上压辊和下压辊之间的距离为5-7mm，辊压速度为100-200m/h。

8.权利要求1至7任意一项所述的方法所得的线性菲涅尔透镜包括入射面、出射面和设在出射面上的齿纹。

9.如权利要求8所述的线性菲涅尔透镜，其特征在于：其总厚度为5-7mm，齿纹的齿深为1-3mm。

10.如权利要求8所述的线性菲涅尔透镜，其特征在于：其特征在于：所述齿纹的齿根和齿尖为圆角，齿尖的圆角的半径为0.1-0.5mm，齿跟的圆角的半径不大于0.2mm。