[发明专利]一种带倒角螺纹连接件及其表面螺纹的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，特别涉及一种带倒角的螺纹连接件及其表面螺纹的加工方法。

背景技术

螺纹连接件的主要作用是用于连接、紧固和密封，随着目前工业水平的发展，无论是生产设备还是产品都对螺纹连接件的要求越来越高，尤其是在航空工业中，航空部件中的螺纹连接件表面的毛刺更是成为质量控制的关键点。

一般的螺纹连接件都带有倒角结构，而在螺纹加工的过程中一般是先加工倒角，然后再加工螺旋线，倒角结构一般是位于车刀在车螺纹时的进刀和退刀的位置，即螺旋线的起始端和末端一般位于倒角结构上，而实际加工过程中，由于进道和退刀时车刀速度的变化以及震动的影响，螺纹连接件表面的毛刺也都出现在螺旋线的起始端和末端，即倒角结构处。

为了去除螺纹连接件表面的毛刺，目前一般是通过钳工手工去除，然而，手工去除不仅工作量大并且手工去除还受到工人技能、操作手法以及工具的等因素的影响，其去除效果不甚理想，更为严重的还有可能破坏螺纹表面，直接对螺纹精度造成重大影响。

因此，如何能够开发一种螺纹连接件表面的螺纹的加工方法，以避免生产出的螺纹连接件表面产生大量毛刺，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法，以避免生产出的螺纹连接件表面产生大量毛刺。

为解决上述技术问题，本发明提供的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法包括步骤：

1）在工件上车削螺纹；

2）在需要加工倒角的螺纹端部加工倒角。

优选的，在步骤2）之后还包括步骤：

3）对所述螺纹的大径和中径进行精加工。

优选的，所述螺纹、倒角的加工以及螺纹的大径和中径的精加工均采用数控机床实现。

优选的，所述倒角为30°-60°范围内的倒角。

优选的，所述倒角为45°倒角。

一种带倒角的螺纹连接件，所述带倒角的螺纹连接件采用如上所述的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法加工而成。

优选的，所述带倒角的螺纹的连接件上设置有多段螺纹，且每段螺纹的两端均加工有倒角。

由以上技术方案可以看出本发明所提供的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法首先对工件表面的螺纹进行加工，然后再对螺纹端部的倒角进行加工。由于在螺纹车削的过程中，螺纹的端部位置最容易产生毛刺，因此本发明中先对螺纹进行加工，此时螺纹的端部会产生毛刺，然后再在螺纹的端部加工需要的倒角，从而在加工倒角的过程中可以将毛刺去除。由此可以看出本发明所提供的方法可以有效去除螺纹连接件表面的毛刺。同时本发明中所提供的螺纹连接件由于采用了以上加工方法，因而其表面不会产生大量毛刺，因而能够满足实际应用中对螺纹连接件的更高的要求。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法的流程图；

图2为本发明实施例所提供的带倒角的螺纹连接件示意图；

图3为本发明实施例所提供的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法中对工件表面螺纹的加工示意图；

图4为本发明实施例所提供的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法中对倒角的加工示意图；

图5为本发明实施例所提供的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法中对螺纹的精加工示意图。

具体实施方式

本发明核心目的之一是提供一种带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法，以避免生产出的螺纹连接件的表面存在大量毛刺，本发明的另一目的还在于提供一种采用上述方法制作的带倒角的螺纹连接件。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明实施例所提供的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法的流程图，本发明的实施例部分以图2中所提供的带倒角的螺纹连接件为例对带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法进行详细说明。

图2中的带倒角螺纹连接件A上具有两段螺纹B，其中螺纹B的两端分别具有倒角D，本发明所提供的带倒角螺纹连接件表面螺纹的加工方法包括以下步骤：

S1）在工件上车削螺纹，采用螺纹刀1对工件表面需要加工螺纹的地方进行螺纹的车削；

S2）待螺纹加工完毕之后，在需要加工倒角的螺纹端部加工倒角，采用倒角刀或者外圆刀2均可对倒角D进行加工。如图4中所示采用外圆刀对倒角进行加工，将倒角余料C去除，其中图中的箭头代表外圆刀的走刀方向。