[发明专利]一种干熄焦废气产生及燃烧加热方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种产生可燃高温废气及燃烧加热方法，特别涉及一种干熄焦废气产生及燃烧加热方法。

背景技术

目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性气体，NH₃碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。

这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。

发明内容

本发明提供了一种干熄焦废气产生及燃烧加热方法，该力法先利用燃烧后的废气进行干熄产生高温可燃废气，再利用高温可燃废气进行燃烧，给煤热解提供温度和所需热量，不需增加额外的加热装置，又能对干熄产生的气体进一步利用，降低了炼焦成本。

实现上述目的所采取的技术方案是：

一种干熄焦废气产生及燃烧加热方法，本方法所涉及的设备包括干熄装置、熄焦废气加热器；所述的干熄装置设置煤热解炉腔中位于炭化室、焦改质装置、内燃烧加热装置以及火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的熄焦废气加热器，设置在炭化室内环墙环内并位于火道弓的上方，主要包括内火道、中心通道，所述的内火道包括一组以上并列的主内火道、副内火道；所述的副内火道分成上段副内火道、中段副内火道、下段副内火道，所述的上段副内火道和下段副内火道分别与主内火道相通，所述的中段副内火道形成相对封闭的独立燃气燃烧室，上一条中段副内火道与紧邻下一条中段副内火道贯通成相关一组，所述的中心通道由中心环墙围成，中心通道中一通道隔板，将中心通道分隔成上、下两部分，即上部分形成缓冲区、下部分形成高温可燃废气进入通道，中心环墙下部设有贯通高温可燃废气进入通道与主内火道和下段副内火道的可燃废气进入孔，中心环墙上部设有贯通缓冲区与主内火道和上段副内火道的废气进入孔；所述的干熄装置的高温熄焦室的顶部与通过火道弓的高温可燃废气通道与熄焦废气加热器的高温可燃废气进入通道相通，本方法实现步骤是：

(1)、将净煤气燃烧后的经蓄热体吸热降温后的低温废气引入熄焦废气风机；

(2)、利用熄焦废气风机将低温废气依次通过干熄焦装置的进风管、干熄风环道、干熄风管鼓入集风室室中，低温废气在集风室室中汇聚，从下部开口中井喷而出，吹入低温熄焦室中，再向上串入高温熄焦室，对高温熄焦室中和从高温熄焦室落向低温熄焦中的焦炭进行降温；

(3)、同时，低温废气在干熄过程中产一定量的高温可燃废气，高温可燃废气包括3种，其一、低温废气中含有少量的水份遇到焦改质后的高温焦炭会发生化学反应，产生一些可燃气体；其二、低温废气本身还存在部分未充分燃烧的可燃气体；其三、焦改质后的高温焦炭本身还残留一部分可燃气体；

(4)、将干熄焦产生的高温可燃废气引入主内火道和下段副内火道中；

(5)、这时给主内火道和下段副内火道中的补入空气，使得高温可燃废气得到空气中的氧气从而燃烧；

(6)、当下段副内火道的高温可燃废气经过一次补气燃烧之后的废气绕到到主内火道中，同主内火道中的高温可燃气体及燃烧后的废气混合在一起在主火道中上升；

(7)、在主内火道的中上部再次补空气，使混合后的高温可燃气体及燃烧后的废气再进一步燃烧；

(8)、二次补气燃烧后的废气在各条主内火道和上段副内火道之间完全相混合在一起；

(9)、最后二次补气燃烧后的废气从主内火道和上段副内火道上部排出。

本发明的特点是先利用燃烧后的废气进行干熄产生高温可燃废气，再利用高温可燃废气进行燃烧，给煤热解提供温度和所需热量，不需增加额外的加热装置。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是图15中F-F处放大图；

图2是图1中x-x处截面图；

图3是本发明所涉及的气体换向器示意图；

图4是本发明所涉及的气体换向器上下盘示意图；

图5是图14中c-c处截面示意图；

图5-1是本发明所涉及的气体换向器与燃气加热器管网连接示意图；

图6是图11中z-z处截面示意图；

图7是图11中w-w处截面示意图；

图8是图11中y-y处截面示意图；