[发明专利]一种聚氨酯型材

说明书

技术领域

本发明涉及一种型材，具体涉及一种玻璃纤维增强聚氨酯太阳能板型材。

背景技术

市面上的太阳能支架光伏一般是由铝合金型材组装而成。铝合金型材虽经济便宜，但耐腐蚀性、绝缘性差，抗扭系数不高，型材带有腔体结构，生产时模具结构复杂，用料较多，型材组装后的框架的重量较重，抗弯和抗扭性能不佳。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种聚氨酯型材，具很好抗弯、抗扭性能，型材重量轻，成本低，抗弯、抗扭和耐腐蚀性、绝缘性能良好。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种玻璃纤维增强聚氨酯型材，用于太阳能板边框，所述型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质的长条构件，包括底板、顶槽和支撑板，所述支撑板设置于所述底板和所述顶槽之间，所述顶槽设有沿轴线走向的凹槽，所述凹槽开口位于所述顶槽的侧面。

优选的，所述支撑板为实心的工字形或矩形或梯形。

优选的，所述底板向所述凹槽开口的一侧水平延伸。

优选的，所述型材的横截面近似L形结构或倒T形结构。

优选的,所述顶槽的下平面和所述底板的上平面分别设有一根或二根凸起的筋条。

优选的，所述顶槽和/或所述底板与所述支撑板的连接处设有加强凸筋或凸台。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、采用玻璃纤维增强聚氨酯材质生产太阳能支架型材，玻璃纤维增强聚氨酯材质具有良好的物理性能，重量轻，抗弯、抗扭、耐腐蚀性、绝缘性佳，是一种新兴的建筑型材。 

2、型材采用底板、顶槽和支撑板组成L形或倒T形结构，顶槽设有沿轴线走向的凹槽，型材的底板向所述顶槽的开口方向延伸。型材的截面突破了传统型材的腔体设计，用料少，结构简单，整个型材结构抗弯、抗扭强度高，减轻了重量和成本，具有很强的经济性。

3、顶槽的凹槽便于安装太阳能电池板，又可以增强型材抗弯强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1型材的横截面结构示意图。

图2为本发明实施例2型材的横截面结构示意图。

图3为本发明实施例3型材的横截面结构示意图。

图4为本发明实施例4型材的横截面结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1、底板    2、支撑板     3、顶槽    4、凹槽    5、筋条   6、凸台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种型材，用于太阳能板边框，型材为玻璃纤维增强聚氨酯材质的长条构件，包括底板、顶槽和支撑板，支撑板设置于底板和顶槽之间，顶槽设有沿轴线走向的凹槽，凹槽开口位于顶槽的侧面。

实施例1

如图1所示，型材的横截面近似L形结构或倒T形结构，型材由底板1、顶槽3和支撑板2组成，所述顶槽3设有沿轴线走向的凹槽4，所述凹槽4开口位于所述顶槽3的侧面。底板1向凹槽4开口的一侧水平延伸。顶槽3的下平面和1底板的上平面分别设有二根凸起的筋条5。

实施例2

其余与实施例1相同，不同之处在于，如图2所示，顶槽3的下平面和1底板的上平面分别设有一根凸起的筋条5，筋条5位于底板延长的一侧。

实施例3

其余与实施例1相同，不同之处在于，如图3所示，顶槽3的下平面和1底板的上平面分别设有一根凸起的筋条5，筋条5位于底板延长的另一侧。

实施例4

其余与实施例1相同，不同之处在于，如图4所示，支撑板2为工字形，使整个型材支架有良好的抗弯、抗扭性能。

实施例5

其余与实施例4相同，不同之处在于，支撑板为平板，所述顶槽和/或所述底板与所述支撑板的连接处设有加强凸台6。

整个型材支架有良好的抗弯、抗扭性能。型材的截面突破了传统型材的腔体设计，用料少，结构简单，整个型材结构抗弯、抗扭强度高，减轻了重量和成本，具有很强的经济性。