[发明专利]高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗轮生产的应用无效
申请号: | 201210279843.0 | 申请日: | 2012-08-08 |
公开(公告)号: | CN102766785A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 王显坤 | 申请(专利权)人: | 黑龙江怀特新型材料有限公司 |
主分类号: | C22C18/04 | 分类号: | C22C18/04;F16H55/22 |
代理公司: | 绥化市广辉专利事务所 23104 | 代理人: | 王丽丽 |
地址: | 151400 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强韧 膨胀 耐磨 合金 作为 蜗轮 生产 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属材料应用技术领域,具体涉及高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗轮生产的应用。
背景技术
目前,机械上生产的蜗轮的材质多为铜合金或球墨铸铁,蜗轮为从动件与蜗杆相配合,其传动特征是传动速比大;传动平稳,并得到精确的微小的传动位移;有自锁作用,其不足是效率低,蜗轮蜗杆传动工作时,因蜗轮与蜗杆的齿面之间存在着剧烈滑动摩擦,所以发热严重,导致其传动功率受限,由于上述材质的耐磨程度有限,易产生磨损掉屑,使之传动部件精度下降。本人发明的高强韧低膨胀锌基耐磨合金,专利号为200610010039.7作为蜗轮生产完全可以解决上述不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗轮生产的应用,使其生产的蜗轮比重小,耐磨强度高,使用寿命长,降低使用成本。
为实现上述目的,本发明高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗轮生产的应用,其原料组成的重量比是:锌为55—65%,铝为20—30%,中间合金铝为10—15%,钴铝为1—2%。
所述蜗轮的生产方法是将上述材料熔化后经模具浇铸成型后进行滚铣加工即制得高强韧低膨胀锌基耐磨合金蜗轮。
所述的应用是将高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗轮生产的应用。
本发明将高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗轮生产的应用,改变了传统的蜗轮生产材料,使其比重大大降低,耐磨性优于锡青铜4.5倍,抗压强度高于铜合金1.8倍,使用寿命是铜合金的4.5倍,且本发明的应用,其材质浸油性好,可在蜗轮工作面形成一层保护油膜,工作可靠,稳定性好,工作精度高,是目前加工蜗轮首选的应用材料。
附图说明
图1为应用本发明生产的蜗轮的主视图。
具体实施方式
本发明高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗轮生产的应用,其原料组成的重量比是:锌为55—65%,铝为20—30%,中间合金铝为10—15%,钴铝为1—2%。
所述蜗轮的生产方法是将上述材料熔化后经模具浇铸成型后进行滚铣加工即制得高强韧低膨胀锌基耐磨合金蜗轮。
所述的应用是将高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗轮生产的应用。
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