[发明专利]扇叶式瓶片清洗设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓶片清洗设备，尤其是一种扇叶式瓶片清洗设备。

背景技术

目前，用于回收瓶片的清洗机一般是分为两种结构，一种是扇叶式结构，另一种是螺杆式结构。其中，现有的扇叶式瓶片清洗机通常包括机架，在机架上设置的清洗箱，在清洗箱上设置的进料口、出料口、排污口和进水接口，清洗箱中设置有超声波发生器，清洗箱中还穿设有带扇叶的主轴。工作原理为：主轴由电机驱动推动清洗箱内的瓶片由进料口运动至出料口，并通过超声波发生器产生激振力，使清洗箱内的清洗水对瓶片进行清洗。然而，由于扇叶是设置在清洗箱的中部位置，而瓶片在进入清洗箱后会在浮力的作用力下飘浮在清洗液的表面。因此，当扇叶转动的时候就无法对瓶片进行充分的搅拌，也就降低了瓶片与清洗液混合，无法提高对瓶片的清洗以及将杂质由其表面上彻底分离的效果。

发明内容

针对上述技术的不足之处，本发明提供一种可以将瓶片直接压入热洗筒体底部，使瓶片与混合液充分搅拌，可提高瓶片清洗效果的扇叶式瓶片清洗设备。

为实现上述目的，本发明提供一种扇叶式瓶片清洗设备，包括至少一个热洗筒体、至少一个搅拌机构与至少一个沉料机构，所述沉料机构与所述热洗筒体相连，还包括至少一个压料机构，所述压料机构由压料筒、压料电机以及与其相连接的压料绞龙螺旋轴构成，所述压料筒的末端与所述热洗筒体相连通，所述压料绞龙螺旋轴的末端延伸至所述压料筒的底部，所述搅拌机构中的搅拌叶片设置在所述热洗筒体的下部。

在所述压料筒的内部还设有压料轴套，所述压料绞龙螺旋轴的末端与所述压料轴套相连接。

所述压料筒的顶部与分配器相连，在所述分配器中还设有气缸。

在所述热洗筒体的侧壁上设有浮料导出口，在所述热洗筒体的顶部还设有筒体观察口。

所述搅拌机构中还包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌轴套构成，所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴的下部，所述搅拌轴的两端分别与所述搅拌轴套和所述搅拌电机相连。

所述沉料机构由沉料筒、沉料绞龙螺旋轴、沉料绞龙轴套、沉料电机与沉料出料口构成，所述沉料筒的末端与所述热洗筒体相连通，所述沉料出料口设置在所述沉料筒的上部，所述沉料绞龙螺旋轴的末端延伸至所述沉料筒的内部，并且与所述沉料绞龙轴套相连，所述沉料绞龙螺旋轴的顶端与所述沉料电机相连。

所述沉料筒呈倾斜状结构设置。

在所述热洗筒体的外侧还设有观察平台。

所述热洗筒体、所述搅拌机构、所述沉料机构和所述压料机构的数量均为两个。

所述分料器为倒立的V字型结构，所述分料器中的两个倾斜部分别与两个所述压料机构中的所述压料筒相连。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明具有结构简单、便于装卸，强制底部喂料，清洗和分离瓶片的效果好、且便于观察，便于随时查看瓶片清洗的情况；

2、通过压料机构可将瓶片强制压入热洗筒体的底部，搅拌叶片由热洗筒体的下部对瓶片进行搅拌，使热洗筒体中的混合液与瓶片能够进行充分的混合，使瓶片之间进行柔性摩擦，从而将杂质由瓶片表面彻底分离；

3、通过浮料导出口可将由瓶片表面上分离的杂质导出，以提高对瓶片的分离效果。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的剖视图。

主要符号说明如下：

1-热洗筒体a      2-搅拌电机     3-搅拌电机固定座

4-搅拌轴         5-搅拌轴套     6-分料器

7-气缸           8-压料电机     9-压料绞龙螺旋轴

10-压料轴套      11-浮料导出口  12-筒体观察口

13-沉料电机      14-沉料筒      15-沉料绞龙螺旋轴

16-沉料绞龙轴套  17-扶梯        18-围栏

19-观察平台      20-热洗筒体b   21-压料筒

22-搅拌叶片      23-沉料导出口  24-倾斜部

25-分配器进料口

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明提供一种扇叶式瓶片清洗设备，主要包括至少一个热洗筒体、至少一个搅拌机构、至少一个沉料机构、至少一个压料机构与分料器，其中，搅拌机构、沉料机构、压料机构与分料器均是与热洗筒体相连。