[发明专利]湿法喷淋式静电定型机废气净化器

说明书

技术领域：

本发明涉及废水、废气处理设备技术领域，特指湿法喷淋式静电定型机废气净化器。

背景技术：

纺织品在经过织造和染色过程后，为改善产品的外观及表面特性和染色质量，需要添加多种纺织助剂和溶剂。染色和漂洗后的纺织品携带的大量水分与油脂、蜡质和溶剂等有机化合物，在定型机内高温热处理时受热挥发,随废热空气一同排出,成为废气。定型机烟气的出口温度一般在100～190℃范围内，排气量约为18000m³/H。当废气从排放筒排入大气，温度降至露点以下时,其中的水蒸汽冷凝成为白色水汽,高沸点的有机化合物因降温而凝聚，形成大量微小径、粘稠性颗粒组成的淡蓝色烟雾，并带有难闻的气味。废气中挥发性的有机蒸汽和粘稠性油污颗粒，与植织物纤维和尘埃等固体颗粒一起分别构成定型机烟气的气液固三态主要污染物。

废气中的油污颗粒，浓度在25—120mg/Nm3,粒径分布主要介于0.01—1.0μm之间，是目前定型机废气处理的难点和重点，在加工定型化纤品时油雾含量较高，加工纯棉织物时含量较低。这类污染物，即使浓度很低，也会显著降低排气的透光度，影响大气环境的视觉感观。

因此定型机废气具有温度高、气量大、可燃可爆、异味浓等特点。随着我国纺织工业的迅速发展，一些区域纺织印染废气排放量和污染程度有大幅度上升。由于纺织产品种类多样化、更新加快，纺织行业应用新原料、新助剂开发了许多新产品，废气成分复杂，处理有一定困难。

目前行业中现有治理技术与工艺如下：

净化方法；定型机废气治理的重点是将油烟颗粒捕获、截留和降解，减少油烟向空气中的排放，治理的重点是去除小粒径颗粒物，减少因废气排放导致大气透明度差和刺激性气味的影响。各种工业废气常用的处理工艺可以归纳为机械净化、喷淋洗涤、静电除尘氧化燃烧等四类。

A、机械净化：

机械净化法是指采用旋风除尘、过滤或吸咐等手段净化含油烟气，是定型机废气处理的初级阶段，尤其对粒径为亚微米级的颗粒，单纯依靠颗粒的旋风除尘风机等惯性方法很难沉降，处理效果不佳。选用亲油性的高分子材料对含油烟气，对含油烟气进行过滤和吸附方法，通过扩散，节流，惯性碰撞和吸附等作用将废气中可凝性可滤性污染物去除，初期净化效果明显但在接近吸附饱和时，填料的比表面积减小，导致废气净化效果迅速下降，直至完全失效。此外，过滤和吸附法还存在阻力过大和极易堵塞问题，暂时没有很好地解决方法；滤料或吸附剂更换频繁，劳动强度大，再生费用高、操作不方便设备投资大等缺点。

B、喷淋洗涤：

对高温烟气进行喷淋洗涤时废气温度降低是高温油脂气体发生冷凝，较小直径的油烟颗粒因凝聚而直径增大，与部分可溶性的气体一起被洗涤液去除。通常以水作为洗涤剂，水雾与油烟污染物碰撞接触后，将颗粒物截获并留在净化器里。

喷淋洗涤塔的优点是运行稳定和可靠性强，可保持较长时期内相对稳定的运行状态，设备生产制造工艺简单，运行成本和设备投资底。缺点是对油烟颗粒去除效率不高，出口烟气中仍含有大量油烟和刺激性气味，与大量水气混合后开成的白烟，影响周边环境卫生；采用填料喷淋塔时，填料极易堵塞，需要经常更换。

C、干式静电净化器处理工艺：

是利用高压静电的放电作用，使流经电场的废气中油烟颗粒污染物荷电，并在带电颗粒在电场中定向迁移，进行油烟废气净化的方法，具有较高的效率。电场的放电还产生大量的重阳和自由基，能消除烟气中的恶臭气味。

干式静电除尘的生产制造简单，净化效率较高，运行费用低；不足之处在于维护工作量大，处理定型机含油废气时，油烟易在电极上附着生成粘稠的油垢，破坏电场的均匀性，使废气处理效果降低，并导致可能引发含油气爆炸的高压放电。

D、氧化燃烧：

定型机废气中所含油雾液滴具有可燃性和较高的热值，国外有采用焚烧炉进行定性机烟气治理的报道，油脂质量浓度低，因而烟气本身的燃烧热值极低，焚烧处理过程中需要添加大量的辅助燃料，且需要较高的辅助设备投资，维持正常运行的操作费用巨大。采用催化燃烧技术，不但有辅助燃料消耗过大的缺陷，还存在催化剂易中毒失效的问题。

也有将定型机烟气引入锅炉的通风口，进行焚烧处理，即可利用烟气的高温废热，将烟气中的油烟和有机蒸汽燃烧转化为热能。但由于定型机的烟气量通常远远大于锅炉的进风量，锅炉与定型机的操作难以同步。这种方法还存在管道输送距离远及管道回火的隐患，对绝大多数印染企业来说难以实施。