[发明专利]凝胶制造装置和凝胶制造方法无效
申请号: | 201210280772.6 | 申请日: | 2012-08-08 |
公开(公告)号: | CN102993445A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 蛭间敬 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | C08J3/12 | 分类号: | C08J3/12;C08J3/075;C08L5/04;A61K47/36;A61K47/10 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;王小东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝胶 制造 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及凝胶制造装置和凝胶制造方法。
背景技术
已知将藻酸钠水溶液滴下至氯化钙水溶液来制造凝胶状物质的方法。此时,通过从喷墨打印机将藻酸钠水溶液喷射至氯化钙水溶液,能够制造出被称为微球体(microsphere)的较小的凝胶。在专利文献1中,示出了利用喷墨装置来制造微珠(microbeads)。
专利文献1:日本特开2007-111591号公报
可是,存在对制造出的凝胶要求预定的硬度的情况。例如,在将凝胶作为模拟红血球的情况下,需要将该凝胶的硬度调整为实际的红血球的硬度,此时存在对凝胶要求预定的硬度的情况。另外,通过将凝胶调整为所希望的硬度,能够调整凝胶的交联度,从而能够控制凝胶中的药剂的缓释性,在此时也存在对凝胶要求预定的硬度的情况。因此,希望能够制造出具有预定硬度的凝胶。
发明内容
本发明是鉴于这样的情况而完成的,其目的在于制造出具有预定硬度的凝胶。
用于实现上述目的的主要发明为具备液体喷射装置的凝胶制造装置,所述液体喷射装置将含有0.3~10重量%的藻酸钠和4~60重量%的甘油的凝胶形成性溶液喷射至含有1.0重量%以上的氯化钙的氯化钙水溶液、或者含有1.0重量%以上的醋酸钙的醋酸钙水溶液中来形成凝胶。
对于本发明的其它特征,根据本说明书和附图的记述清楚可知。
附图说明
图1是示出凝胶制造装置的概要侧视图。
图2是示出凝胶制造装置的概要俯视图。
图3是对喷射头12的结构进行说明的图。
图4是示出甘油添加量和凝胶粒子的硬度之间的关系的表格。
图5是示出甘油添加量和凝胶强度之间的关系的曲线图。
图6是表示甘油添加量和排出喷嘴率之间的关系的曲线图。
图7是藻酸钠的说明图。
图8是示出从藻酸钠变化为藻酸钙凝胶的中间情况的说明图。
图9是藻酸钙凝胶的说明图。
图10是凝胶的硬度调整方法的流程图。
图11是使用分配器的凝胶制造装置的概要图。
图12是采用喷雾器方式的凝胶制造装置的概要图。
图13是使用多孔质膜的凝胶制造装置的概要图。
图14是基于均化器方式的凝胶制造装置的概要图。
标号说明
1:喷射机构;2:流动机构;3:凝胶回收机构;4:喷射测量机构;5:凝胶计量机构;6:观察机构;10:凝胶制造装置;11:第1储液箱;12:喷射头;13:喷嘴;14:供给配管;16:补隙板(gap plate);17:贯穿孔;18:槽;19:加强板;20:第2储液箱;21:流动部;22:排出部;23:溶剂循环部;24:泵;25:过滤器;31:回收网;60:控制器;61:摄像机;402:液体供给通道;404:喷嘴连通通道;406:弹性板;G:凝胶;L1:第1溶剂;L2:第2溶剂;PZT:压电元件。
具体实施方式
根据本说明书和附图的记述,至少以下事项得以明确。
一种具备液体喷射装置的凝胶制造装置,所述液体喷射装置将含有0.3~10重量%的藻酸钠和4~60重量%的甘油的凝胶形成性溶液喷射至含有1.0重量%以上的氯化钙的氯化钙水溶液、或者含有1.0重量%以上的醋酸钙的醋酸钙水溶液中来形成凝胶。
由此,能够制造出具有预定硬度的凝胶。
对于所述凝胶制造装置,优选的是,所述凝胶形成性溶液含有40~50重量%的所述甘油。
由此,能够调整为更硬的凝胶。
另外,优选的是,所述液体喷射装置具备:容积室,其为供所述凝胶形成性溶液填充的容积室,且容积可变化;和喷嘴,其从所述容积室喷射所述凝胶形成性溶液。
由此,能够从喷嘴间歇喷射凝胶形成性溶液来制造尺寸较小的凝胶。另外,通过这样添加适量的甘油,能够抑制喷嘴内的凝胶形成性溶液干燥和固化,从而能够适当地喷射凝胶形成性溶液。
另外,优选的是,所述液体喷射装置具备:隔膜,其使所述容积室的容积变化;和压电元件,其与所述隔膜接触。
由此,通过使压电元件伸缩,来使容积室的容积变化,从而能够间歇地喷射凝胶形成性溶液。
另外,优选的是,对所述压电元件施加脉冲状的电压。
由此,能够间歇地喷射凝胶形成性溶液来对凝胶进行量产。
另外,优选的是,对所述凝胶形成性溶液进行脱气处理。
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