[发明专利]一种锅炉用气旋风帽及其锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉用气旋风帽及其采用这种气旋风帽的锅炉。

背景技术

风帽是循环流化床锅炉的重要部件，流化是否均匀、能否耐高温耐磨损将直接影响锅炉的燃烧效率，更决定着锅炉是否能够安全、经济、稳定地运行。国内CFB锅炉风帽有多种型式，其形状以蘑菇状为基型的较为多见，运行中反映出的问题也较多。例如风帽容易烧坏和严重磨损，出风口经常出现堵渣造成流化不均、风室内大量漏灰等，诸如此类问题导致流化床运行周期短、检修成本高。因此，合理设计和选用流化床风帽，是保证CFB锅炉流化燃烧稳定、安全经济可靠和高效运行的关键。目前，大家都在对风帽的个体性能进行改进，对整体的风帽结构也做了大量的研究，例如：合理选择出口风速，小孔风速越大，气流对床层底部颗粒的扰动就越强烈，越有利于大颗粒的流化。但风帽小孔风速过大，风帽阻力增加，会使所需风机压头增加；反之，小孔风速过低，容易出现配风不均，粗颗粒沉积，底部流化不良，造成冷渣含碳量增大，尤其是当负荷降低时，往往不能维持稳定运行，造成结渣灭火。再例如风帽布置可采用顺列、错列或等边三角形布置，节距尽量与原来布置相同或成整倍数，以不改变原有布风板孔位为原则，当不满足最小安全距离时，应在阻力允许范围内调整小孔面积和出口气流动量，必要时改变风帽外径以增大净间距，等等改进都使锅炉流化床风帽的性能得到了很大提高，风帽的利用效率也增长了不少。但是我们也注意到，现有的风帽，气流通道的几何中心线都是与所在平面的中心相重合，想要增大绕流，就是在于孔径大小的选择，而这种方式对于提高燃煤的燃烧效率，增大绕流的作用有限。特别是对于想劣质煤，煤矸石等作为燃烧物的时候，采用传统风帽的锅炉燃烧效率就不足。

发明内容

为了解决现有技术中存在的燃煤效率不高，进气绕流不大的问题，本发明提供一种新型的气旋风帽以及采用这种气旋风帽的锅炉，采用本发明的气旋风帽，能够大大增大进气绕流，提高燃煤的燃烧效率，对于劣质煤以及煤矸石等都有很好的效果。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种锅炉用气旋风帽，其中所述的气旋风帽上有使气体通过气旋风帽后形成旋转气流的气流通道。

上述的锅炉用气旋风帽，其中所述的气流通道在气旋风帽外壁开口的正投影与在气旋风帽内壁开口的正投影不重合。

上述的锅炉用气旋风帽，其中所述的气流通道至少有两条。

上述的锅炉用气旋风帽，其中所有气流通道在气旋风帽外壁开口的正投影与在气旋风帽内壁开口的正投影偏离的方向一致。

上述的锅炉用气旋风帽，其中所有气流通道在气旋风帽外壁开口的正投影与在气旋风帽内壁开口的正投影偏离的角度一致。

上述的锅炉用气旋风帽，其中气流通道位于气旋风帽的侧壁上。

一种锅炉，其中在锅炉的底部进风口位置安装有气旋风帽，所述的气旋风帽上有使气体通过气旋风帽后形成旋转气流的气流通道。

采用本发明的气旋风帽及其锅炉，有如下优点：

1、使进入锅炉的气流经过气旋风帽后产生旋转气流，旋转气流大幅扰动床层底部，使颗粒的扰动更加强烈，有利于大颗粒的流化。

2、增加了煤颗粒与空气的接触表面积，使燃烧更加充分。

3、对于使用劣质煤进行燃烧的锅炉，也能达到一定的放热功率。

附图说明

1、图1为本发明所述的气旋风帽中实施例1所述的气旋风帽剖视图；

2、图2为本发明所述的气旋风帽中实施例1所述的气旋风帽A-A剖视图；

3、图3为本发明所述的一种锅炉的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，我们采用的气旋风帽7在风帽7的侧壁开孔，形成气流通道，气流通道在气旋风帽7的外壁开口的正投影与在气旋风帽7内壁开口的正投影不重合，且偏离方向和角度一致。

如图3所示，炉前煤斗1与给煤机2相连，给煤机2与下煤管3转动接触，下煤管3进入到炉体内，炉体内设有蒸化受热面4，炉体一侧开有烟气出口5，炉床上设有布风板6和气旋风帽7，炉床底开有排渣管8。