[发明专利]非磁性片状材料垂直度加工方法

权利要求书

1.一种非磁性片状材料垂直度加工方法，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤1、制作晶坨：以片状材料的主平面为相邻面将多片所述片状材料叠成长方体晶坨，所述长方体晶坨最外侧两片片状材料的主平面分别作为长方体晶坨的前侧面和后侧面，所述长方体晶坨的其余四个侧面根据所处方位分别作为长方体晶坨的上棱面、下棱面、左棱面和右棱面；

步骤2、安装晶坨：将所述长方体晶坨装夹在立轴全自动平面磨床的工作台上，所述长方体晶坨的下棱面与工作台接触，在所述长方体晶坨装的后侧面和左棱面固定安装两个相互垂直的垫片，在所述长方体晶坨装的前侧面和右棱面以可拆卸方式安装两个相互垂直的活动垫片；

步骤3、固定晶坨：敲击所述垫片、所述活动垫片和所述长方体晶坨，使得所述垫片和所述活动垫片夹紧所述长方体晶坨，敲击后固定所述活动垫片； 

步骤4、磨制晶坨，包括以下子步骤：

4.1、设置加工参数开启所述立轴全自动平面磨床对所述长方体晶坨的上棱面进行加工；

4.2、打开两个相互垂直的活动垫片，翻转所述长方体晶坨，所述长方体晶坨的上棱面与工作台接触，两个相互垂直的垫片与所述长方体晶坨的前侧面和左棱面接触，装回两个相互垂直的活动垫片，重复步骤3，设置加工参数开启所述立轴全自动平面磨床对所述长方体晶坨的下棱面进行加工；

4.3、打开两个相互垂直的活动垫片，翻转所述长方体晶坨，所述长方体晶坨的右棱面与工作台接触，两个相互垂直的垫片与所述长方体晶坨的后侧面和下棱面接触，装回两个相互垂直的活动垫片，重复步骤3，设置加工参数开启所述立轴全自动平面磨床对所述长方体晶坨的左棱面进行加工；

4.4、打开两个相互垂直的活动垫片，翻转所述长方体晶坨，所述长方体晶坨的左棱面与工作台接触，两个相互垂直的垫片与所述长方体晶坨的前侧面和下棱面接触，装回两个相互垂直的活动垫片，重复步骤3，设置加工参数开启所述立轴全自动平面磨床对所述长方体晶坨的右棱面进行加工；

步骤5、拆分晶坨：将完成加工的所述长方体晶坨进行分离。

2.根据权利要求1所述的非磁性片状材料垂直度加工方法，其特征在于，在步骤4中，磨制晶坨，还包括以下子步骤：

4.5、打开两个相互垂直的活动垫片，翻转所述长方体晶坨，所述长方体晶坨的下棱面与工作台接触，两个相互垂直的垫片与所述长方体晶坨的前侧面和右棱面接触，装回两个相互垂直的活动垫片，重复步骤3，设置加工参数开启所述立轴全自动平面磨床对所述长方体晶坨的上棱面进行加工；

4.6、打开两个相互垂直的活动垫片，翻转所述长方体晶坨，所述长方体晶坨的上棱面与工作台接触，两个相互垂直的垫片与所述长方体晶坨的后侧面和右棱面接触，装回两个相互垂直的活动垫片，重复步骤3，设置加工参数开启所述立轴全自动平面磨床对所述长方体晶坨的下棱面进行加工；

4.7、打开两个相互垂直的活动垫片，翻转所述长方体晶坨，所述长方体晶坨的右棱面与工作台接触，两个相互垂直的垫片与所述长方体晶坨的前侧面和上棱面接触，装回两个相互垂直的活动垫片，重复步骤3，设置加工参数开启所述立轴全自动平面磨床对所述长方体晶坨的左棱面进行加工；

4.8、打开两个相互垂直的活动垫片，翻转所述长方体晶坨，所述长方体晶坨的右棱面与工作台接触，两个相互垂直的垫片与所述长方体晶坨的后侧面和上棱面接触，装回两个相互垂直的活动垫片，重复步骤3，设置加工参数开启所述立轴全自动平面磨床对所述长方体晶坨的右棱面进行加工。

3.根据权利要求2所述的非磁性片状材料垂直度加工方法，其特征在于：不少于一次的重复步骤4。

4.根据权利要求1或2或3所述的非磁性片状材料垂直度加工方法，其特征在于：在步骤1中，所述片状材料叠成长方体晶坨之前，分别对每个所述片状材料进行浸水处理。