[发明专利]一种用于制作螺旋风扇的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，具体地说涉及一种用于制作螺旋风扇的注塑模具。

背景技术

螺旋风扇塑件是一个整圈具有螺旋曲线叶片的零件，零件结构较复杂，不易脱模；目前，企业中虽然也有相关的模具进行生产注塑，但是结构很复杂，生产成本很高，而且尺寸精度也难以控制，从而影响了产品的机械强度，容易造成产品质量缺陷。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种用于制作螺旋风扇的注塑模具，以克服现有技术中注塑模具存在结构复杂，生产成本高以及质量难以保证的缺陷。

（二）技术方案

为达到上述目的，本发明提供一种用于制作螺旋风扇的注塑模具，所述注塑模具包括动模座板、方铁、托板、动模板、定模板、前内模、螺旋型芯、分体式斜轴承、滑块、铲机、斜导柱、水口推板、定模座板、定位环、底针板、面针板、司筒以及司筒针；

所述动模座板两侧固定连接所述方铁，所述方铁固定连接所述托板，所述托板固定连接所述动模板，所述动模板连接所述定模板，所述托板、定模板上分别设有冷却水道，所述动模板与所述定模板之间形成型腔，所述型腔上设有所述前内模、螺旋型芯、分体式斜轴承、滑块和铲机，所述分体式斜轴承配合于所述螺旋型芯上，所述铲机与所述滑块相配，所述斜导柱固定于所述定模板上并与所述滑块配合，所述铲机固定于所述定模板上，所述定模板上的冷却水道与所述前内模上的冷却水道相通；

所述定模板连接所述水口推板，所述定模板与水口推板之间形成流道凝料型腔，所述水口推板连接所述定模座板，所述定位环设于所述定模座板上，所述定模座板与所述水口推板之间设有唧嘴、水口钩针和限位螺钉，所述限位螺钉与设于所述动模板、定模板和托板上的拉杆相连，所述方铁的中间设有所述底针板，所述底针板固定有所述面针板，所述面针板上固定有所述司筒，所述司筒穿过所述托板与螺旋型芯连接，所述司筒针固定于所述动模座板上并穿设于所述司筒中。

作为优选地，所述注塑模具还包括撑头，所述撑头固定于所述动模座板上并依次穿过所述底针板和面针板与所述动模板连接。

作为优选地，所述注塑模具还包括第一导向机构，所述第一导向机构包括第一导套和第一导柱；所述第一导柱与所述第一导套相配合，所述第一导套设于所述动模板和定模板中，所述第一导柱连接所述方铁、托板、动模板、定模板、水口推板和定模座板。

作为优选地，所述注塑模具还包括第二导向机构，所述第二导向机构包括第二导套和第二导柱；所述第二导套设于所述面针板和底针板上，所述第二导柱设于所述动模座板和托板上并与所述第二导套相配。

作为优选地，所述注塑模具还包括一个复位弹簧，所述复位弹簧设于所述托板和面针板之间。

作为优选地，所述注塑模具还包括一个复位杆，所述复位杆固定于所述面针板上并穿设于所述托板中。

作为优选地，所述面针板上设有限位柱，该限位柱用于限制所述面针板的移动位置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明注塑模具结构简单，降低了成本，结构上采取滑块和螺旋型芯结构，螺旋型芯依靠分体式斜轴承的转动来达到司筒将塑件产品顶出，使复杂的脱模问题变的简单，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本发明螺旋风扇塑件产品的结构示意图；

图2是本发明用于制作螺旋风扇的注塑模具结构示意图；

图3是沿图2中B-B线的剖视结构示意图；

图4是沿图2中A-A线的剖视结构示意图。

附图中：1、动模座板，2、方铁，3、托板，4、动模板，5、定模板，6、前内模，7、螺旋型芯，8、分体式斜轴承，9、滑块，10、铲机，11、斜导柱，12、水口推板，13、定模座板，14、定位环，15、底针板，16、面针板，17、司筒，18、司筒针，19、唧嘴，20、水口钩针，21、限位螺钉，22、拉杆，23、撑头，24、第一导向机构，25、第一导套，26、第一导柱，27、第二导向机构，28、第二导套，29、第二导柱，30、复位弹簧，31、复位杆，32、限位柱，33、定位钉，34、第一分型面PL1，35、第二分型面PL2，36、第三分型面PL3，37、K.O.孔，38、螺旋风扇，39、叶片，40、阶梯孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。