[发明专利]展纤导向机构

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种用于纱线展纤装置上的展纤导向机构。

背景技术

碳纤维多轴向经编织物预成型体/LCM工艺制件，已在新一代大型飞机空客A380、波音787和空客A400M等机型上得到了成功应用；空客A380和波音787飞机的后承压框穹型框壳均采用0°/90°经编碳纤维织物制备预成型体；A380外翼翼梁；A400M货舱门；A380窗口框采用碳纤维多轴向经编织物缝纫加强筋。我国目前相继兴建了一批大型项目；大飞机、大型海上风力发电、汽车轨道轻量化等，都需要大量使用碳纤维多轴向经编织物。该产品在我国具有十分广阔的应用前景。

对碳纤维织物的测试表明，织物越薄，单位面积质量越小，其物理性能偏差越小，铺覆的操作性也越好。但目前市场上采用12K碳纤维纱线生产的织物最小的单层单位面积质量为190g／m²，而碳纤维纱线的密度仅为1.8g／m³，所以此类织物相对来说很厚，力学性能偏差较大，特别是铺覆性能很差，使得后道制件的质量也得不到很好的保障，严重束缚了碳纤维纱线在高端领域的应用。

虽然有的厂商生产了对碳纤维进行展纤的装置，展纤装置由加热展纤机构和牵拉展纤机构组成，其工作过程为，先将碳纤维纱线引送至加热展纤机构进行加热，经过加热展纤的碳纤维纱线再经牵拉展纤机构再次进行展纤。虽然这种机构能使碳纤维纱线得到一定程度的展纤，但是，由于在进入加热展纤机构前，碳纤维纱线在加热展纤机构上较为松驰，从而造成了加热展纤机构的展纤质量低下。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种展纤导向机构，本发明在纱线进行加热展纤机构之前，对纱线进行导向以及使纱线在进入加热展纤机构之后，处于紧绷的状态，有助于提高加热展纤机构的质量和效率。

实现本发明目的的技术方案如下：

展纤导向机构，包括安装支架，该安装支架上设有纱线输入引导的第一导向装置以及引导纱线输出的第二导向装置，第一导向装置位于第二导向装置的上方，且第一导向装置和第二导向装置错位排列。

所述第一导向装置包括过渡罗拉轴、第一导辊，所述过渡罗拉轴的一端固定在安装支架上，所述第一导辊通过第一轴承安装在过渡罗拉轴的轴身上。

所述过渡罗拉轴上设有位于安装支架侧面的锁紧圈，该锁紧圈上设有锁定螺钉，该锁定螺钉穿过锁紧圈的径向后与过渡罗拉轴的圆周形成紧固。

第二导向装置包括过纱轴、夹板、轴以及第二导辊，所述过纱轴的一端固定在安装支架上，两个夹板分别安装在过纱轴的轴身上，轴的两端支承在夹板上，第二导辊通过第二轴承安装在轴上。

所述过纱轴上设有位于安装支架侧面的轴向限位装置，该轴向限位装置包括夹套以及锁紧螺钉，夹套夹持在过纱轴上后并与安装支架连接，夹套的开口通过锁紧螺钉进行紧锁。

采用了上述方案，安装支架上设有纱线输入引导的第一导向装置以及引导纱线输出的第二导向装置，第一导向装置位于第二导向装置的上方，且第一导向装置和第二导向装置错位排列。通过第一导向装置和第二导向装置的导向作用，使纱线的行走路径得以改变，即，使纱线沿S形的路径进行走线，这样能使使纱线在展纤导向机构和后序的加热展纤机构之间处于紧绷状态，因此有利于后序加热展纤质量的提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为沿图1中A—A线的剖面结构图；

1为支撑杆，2为过渡安装板，3为过渡罗拉轴，4为第一导辊，5为锁紧圈，6为锁定螺钉，7为过纱轴，8为夹板，9为轴，10为第二导辊，11为夹套，12为锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1和图2，本发明中的展纤导向机构，包括安装支架，安装支架由支撑杆1和两块过渡安装板2组成，两块过渡安装板2夹持在支撑杆1上以后通过螺钉锁紧在支撑杆上。安装支架上设有纱线输入引导的第一导向装置以及引导纱线输出的第二导向装置，第一导向装置位于第二导向装置的上方，且第一导向装置和第二导向装置错位排列。第一导向装置包括过渡罗拉轴3、第一导辊4，所述过渡罗拉轴3的一端固定在安装支架上，所述第一导辊4通过第一轴承安装在过渡罗拉轴的轴身上。这样第一导辊可绕过渡罗拉轴3转动。在过渡罗拉轴3上设有位于安装支架侧面的锁紧圈5，锁紧圈5位于过渡安装板2的侧面，该锁紧圈5上设有锁定螺钉6，该锁定螺钉6穿过锁紧圈5的径向后与过渡罗拉轴3的圆周形成紧固。通过过渡安装板2的限位作用，将过渡罗拉轴3的轴向得到定位，避免过渡罗拉轴3在工作过程中发生位移。第二导向装置包括过纱轴7、夹板8、轴9以及第二导辊10，所述过纱轴7的一端固定在安装支架上，同样地，过纱轴7的端部安装在过渡安装板2上，两个夹板分别安装在过纱轴7的轴身上，轴的两端支承在夹板上，第二导辊通过第二轴承安装在轴上。通过过纱轴7可以在第一导辊4与第二导辊10之间改变纱线的路径，使纱线沿S形的路径进行走线，这样有利于使纱线处于紧绷状态，有利于后序加热展纤过程。过纱轴7上设有位于安装支架侧面的轴向限位装置，该轴向限位装置包括夹套11以及锁紧螺钉12，夹套11夹持在过纱轴上后并与安装支架连接，夹套的开口通过锁紧螺钉进行紧锁。通过过渡安装板2的限位作用，使过纱轴7的轴向得到定位，避免过纱轴7在工作过程中发生位移。