[发明专利]保温板用模具处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具处理装置，尤其是涉及一种用于保温板生产工艺中对模具进行转移、清模和上脱模剂等处理操作的装置。 

背景技术

目前，在保温板（发泡水泥保温板或泡沫混凝土保温板）的生产工艺中，需要对成型后的待切料进行脱模操作；常规的脱模操作为人工脱模（所谓脱模即将保温板用模具的模框和模底板相分离），不但费时费力，而且在流水线生产作业中无法进行与其他工序操作的效率相匹配，造成大量产能的浪费；同时，脱模后，还需手工对保温板用模具的模框内壁附着料进行清模操作，并手工刷上脱模剂，同样需要耗费大量的人力，影响了大规模工业化生产的效率。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能够有效提高生产效率的保温板用模具处理装置。 

本发明的目的是这样实现的：一种保温板用模具处理装置，所述装置包含有机架和设置于机架顶部的行走小车，所述行走小车上设置有一升降机构，所述升降机构与位于行走小车下方的升降台相连，所述升降台竖向向下设置有夹模架，所述夹模架的下部设置有夹模气缸。 

本发明保温板用模具处理装置，所述夹模架的下部还设置有脱模气缸。 

本发明保温板用模具处理装置，所述行走小车下方通过连接架连接有操作架，且操作架位于升降台的下方，所述操作架的外围设置有刮板和毛毡。 

本发明保温板用模具处理装置，所述刮板和毛毡均与保温板用模具的模框的内壁相紧密接触。 

本发明保温板用模具处理装置，所述升降台上竖向向上设置有导柱，所述行走小车上设置有导向座，且所述导柱插至于导向座的通孔内。 

本发明保温板用模具处理装置，所述升降机构为油缸或气缸，该油缸或气缸的缸体固定于行走小车上，油缸或气缸的活塞杆与升降台相连。 

本发明保温板用模具处理装置，所述行走小车通过直线导轨行走于机架上。 

本发明保温板用模具处理装置，所述机架顶部设置有伺服或步进电机驱动的齿轮带，该齿轮带沿行走小车行走方向设置，且行走小车上设置有一与齿轮带相啮合的齿条。

本发明保温板用模具处理装置，所述操作架的四周均分别通过气缸连接有刮板架，且四套刮板架上均设置有刮板和毛毡，该浸渍有脱模剂的毛毡位于刮板的上部。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 

本发明通过机械方式实现自动化的模具处理，相比于传统的人工操作方式，大大提高了工作效率；同时，在处理的过程中，通过设置刮板和浸渍有脱模剂的毛毡，在脱模操作的同时，一次性的完成对模框的清模和上脱模剂这两个操作，因此更进一步的提高了工作效率，有利于实现大规模的工业化生产。 

附图说明

图1为本发明保温板用模具处理装置的结构示意图。 

图2为本发明保温板用模具处理装置的操作架处的局部示意图。 

图3为本发明保温板用模具处理装置进行脱模操作时的示意图。 

图4为本发明保温板用模具处理装置进行脱模操作时的示意图。 

图5为本发明保温板用模具处理装置进行脱模操作时的示意图。 

图6为本发明保温板用模具处理装置进行脱模操作时的示意图。 

图7为本发明保温板用模具处理装置进行脱模操作时的示意图。 

图8为本发明保温板用模具处理装置对模具进行转移操作时的示意图。 

图9为本发明保温板用模具处理装置对模底板进行堆砌操作时的示意图。 

图10为本发明保温板用模具处理装置中模底板堆砌时的示意图。 

其中： 

机架1、行走小车2、升降台3、操作架4、模具5、待养护保温板6、支架7；

导向座2.1；

导柱3.1、升降机构3.2、夹模架3.3、夹模气缸3.4、脱模气缸3.5、压板3.6；

刮板架4.1、气缸4.2；

模框5.1、模底板5.2、夹臂5.3、夹块5.4、托块5.5。

具体实施方式