[发明专利]包漆机导轮处理机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包漆机导轮处理机。

背景技术

目前在漆包线的生产过程中，铜线包漆和烘干后，需要对其进行涂敷润滑油，在涂油的过程中需要用导向部件将漆包线导向涂油设备，一般的漆包线导向部件采用导轮，在使用所述导轮进行漆包线的导向时，为了保证漆包线的生产质量，所述导轮使用一段时间后需要进行保养。所述导轮的保养方法一般是往所述导轮的轴承加润滑油，由于所述润滑油具有粘性，在每次导轮保养的期初，所述导轮的转动灵活度都较比低，这时若将刚进行保养过的导轮装入机台，并且进行使用，当用来生产0.035mm以下的漆包线时，那么在最初使用的三至四天内，所述漆包线线径会拉细，不能达到生产要求，从而产生次品，影响了产品的质量，增加了生产成本，造成了不必要的浪费和损失，因此在导轮保养的期初需要提高所述导轮的转动灵活度，当导轮的转动灵活度达到要求后，再将其装入机台进行生产实践。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、高效率的，同时可以提高导轮灵活性的包漆机导轮处理机。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括机架、设置在所述机架上的导轮固定架、与所述机架转动连接的至少两根传动轴、固定设置在所述机架上的电动机和控制器，所述电动机与所述控制器电连接，所述至少两根传动轴之间相互平行并且传动连接，其中一根所述传动轴与所述电动机传动连接，所述包漆机导轮处理机还包括至少一条导轮传动带，所述导轮传动带依次绕过所述至少两根传动轴，工作时，所述电动机为其中一根所述传动轴提供动力，其中一根所述传动轴带动使其他所述传动轴转动，然后所述至少两根传动轴带动所述导轮传动带转动，所述导轮传动带带动安装在所述导轮固定架上的导轮转动。

所述导轮固定架包括若干个导轮固定座和至少一根丝杆，所述导轮固定座均匀设置在所述丝杆上，在工作时，一条所述导轮传动带可以同时带动若干个导轮转动。

优选地，所述传动连接方式是齿轮连接，或者是链条连接，或者是带轮连接。

优选地，所述传动轴之间的传动采用带轮传动，即所述传动轴端部设置有带轮，并且所述带轮之间通过传动带依次连接。

优选地，在所述机架上并且在所述传动带侧旁设置有用于张紧所述传动带的张紧轮。

优选地，所述机架上设置有保护罩。

    本发明的有益效果是：由于本发明包括机架、设置在所述机架上的导轮固定架、与所述机架转动连接的至少两根传动轴、固定设置在所述机架上电动机和控制器，且本发明还包括至少一条导轮传动带，所述导轮传动带依次绕过所述至少两根传动轴，当导轮贴靠在所述导轮传动带时，所述导轮与所述导轮传动带相互接触，所述导轮传动带带动导轮转动，所述导轮运转一段时间后灵活度将会提高，所述导轮固定架上设置有多个所述导轮固定座，在工作时一条所述导轮传动带可以同时带动多个导轮转动，具有较高的处理效率，所以，本发明结构简单、效率高，提高了导轮的灵活度。

附图说明

图1是本发明未安装所述保护罩9的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明安装导轮后的工作结构示意图；

图4是所述导轮固定架2的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，本发明包括机架1、设置在所述机架1上的导轮固定架2、与所述机架1转动连接的至少两根传动轴3、固定设置在所述机架1上电动机4和控制器5，所述控制器5与所述电动机4电连接，所述至少两根传动轴3之间相互平行并且传动连接，其中一根所述传动轴3与所述电动机4传动连接，所述至少两根传动轴3转动一致同步，所述至少两根传动轴3上有至少一条导轮传动带6，所述导轮固定架2上均匀设置有若干个导轮固定座21，在本实施例中，采用12个所述导轮固定座21，四根所述传动轴3，两条所述导轮传动带6，所述导轮传动带6依次绕过所述传动轴3，当所述电动机4在控制器5的指令下发生转动时，所述电动机4带动其中一根所述传动轴3，其他随之转动，一致同步，所述导轮传动带6在所述传动轴3的作用下也发生运动，一条所述导轮传动带6可以带动六个导轮转动。

如图4所示，所述导轮固定架2上设置有两根丝杆22，每根所述丝杆22均匀设置有6个导轮固定座21，所述导轮固定座21与所述丝杆22螺纹连接，有效防止导轮在发生转动时，所述导轮受力过大而导致所述导轮的转动精度下降，当所述导轮受力过大时，所述导轮固定座21将会往后方绕所述丝杆22转动一个角度，使得所述导轮受力减小，而又不影响所述导轮的转动灵活度。