[发明专利]基于空气预热器冷端综合温度控制的智能可旋暖风器

说明书

（一）        技术领域

    本发明涉及一种暖风器，特别涉及一种基于空气预热器冷端综合温度控制的智能可旋暖风器。

（二）        背景技术

目前大中型电厂的锅炉普遍采用可旋转暖风器取代原固定式暖风器，这样，当停用暖风器时可以旋转管束工作面，放空风道，从而避免过度耗电。但目前国内外可旋暖风器在运行中不能调节工作面角度，使可旋暖风器运行电耗的成本不能降低。

暖风器在我国北方地区春秋季或我国南方地区冬季运行时，常需要白天停汽、晚间供汽，传统旋转暖风器由于不可以频繁切除或投入，无法适应这一要求，也会造成过度电耗的增加。

（三）        发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、节能降耗的基于空气预热器冷端综合温度控制的智能可旋暖风器。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种基于空气预热器冷端综合温度控制的智能可旋暖风器，包括连接空气预热器的暖风器，其特征在于：空气预热器的空气通道和烟气通道上分别设置有监测点，两监测点均与初级比较器连接，初级比较器与连通计算函数器的综合比较器连接，综合比较器通过比例/积分调节器调节安装在暖风器上的旋转执行机构。

本发明将暖风器的出口风温和空气预热器的出口烟温引入智能型暖风器的控制回路，计算函数器的设置用于确定冷端综合温度给定值，旋转执行机构接受调节器的旋转角度控制指令，实现0~180度的任意工作位调节，自动维持冷端综合温度为给定值。

本发明的更优方案为：

所述旋转执行机构为无级电动式机构，实现了装置应用的灵活性和便利性，便于及时接收指令和调节暖风器管束位置。

所述计算函数器连接煤质检测系统，其内设置有触控空气预热器的烟气露点、冷端综合温度给定值和旋转角度控制值，作为标准工作状态值，以便于及时调整。

所述暖风器的进气阀门保留开/闭两个位置，退出了调节模式，使暖风器节电模式从0度/90度的双位节电模式变为0度/90度/任意角度的三位节电。

本发明结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，可将暖风器的停用/启用功能由离散模式改为连续模式，延长了抑制空气预热器低温腐蚀的有效时间，不仅停用期间节电，而且运行期间也可节电。

（四）        附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明暖风器的白天工作模式示意图；

图3为本发明暖风器的夜间工作模式示意图。

图中，1空气通道，2烟气通道，3初级比较器，4计算函数器，5综合比较器，6调节器，7旋转执行机构，8暖风器。

（五）        具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括连接空气预热器的暖风器8，空气预热器的空气通道1和烟气通道2上分别设置有监测点，两监测点均与初级比较器3连接，初级比较器3与连通计算函数器4的综合比较器5连接，综合比较器5通过比例/积分调节器6调节安装在暖风器8上的旋转执行机构7；所述旋转执行机构7为无级电动式机构；所述计算函数器4连接煤质检测系统，其内设置有触控空气预热器的烟气露点、冷端综合温度给定值和旋转角度控制值；所述暖风器8的进气阀门保留开/闭两个位置。

根据运行煤质变化，计算函数器4计算冷端综合温度给定值，用于实时控制暖风器8的出口风温。初级比较器3输出测得的实际冷端综合温度值，综合比较器5对实际冷端综合温度值与冷端综合温度给定值的差值进行分析控制调节器6输出调节指令，改变旋转执行机构7的位移，旋转执行机构7控制管束工作面与空气来流方向的角度，同时改变空气流速和管束排列，从而改变暖风器8传热量以及空气温升，空气流速降低时，暖风器8的风侧压降减小，达到运行节电的目的。

暖风器的工作位主要有三种：

（1）停用位：空预器空气压降最小，但对预热器无保护功能；

（2）运行位：空预器空气压降与暖风器8温升呈函数关系，可对空气预热器进行不离散连续保护，并执行运行节电功能；

（3）吹扫位：利用空气自身动能，对暖风器管束进行反吹，免于人工清理、维护。

由于暖风器8的空气压降即电耗与暖风器8温升成比例，当暖风器8进风温度升高时，调节器6输出管束旋转运行位，减少蒸汽消耗量，并自动维持冷端综合温度为给定值。