[发明专利]一种不锈钢承压水箱内胆的防腐处理工艺方法

说明书

㈠技术领域：本发明涉及太阳能热水器加工工艺方法，尤其是一种不锈钢承压水箱内胆的防腐处理工艺方法。

㈡背景技术：承压水箱内胆是太阳能热水器中的主要部件，为了达到贮藏生活热水时能够在高温（100℃）高压（8bar）下具有较好的耐腐蚀能力，目前各生产厂家主要采用搪瓷内胆和不锈钢内胆，其中不锈钢内胆是由不锈钢筒体和两端的不锈钢封头焊接而成，这种内胆在高温高压状态下长久使用，容易产生点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等情况，从而严重影响了承压水箱内胆的使用寿命㈢发明内容：本发明的目的就是要解决现有承压水箱内胆在高温高压状态下长久使用，容易产生点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等情况，从而严重影响承压水箱内胆使用寿命的问题，提供一种不锈钢承压水箱内胆的防腐处理工艺方法。

本发明的具体方案是：一种不锈钢承压水箱内胆的防腐处理工艺方法，其特征是：包括以下工艺步骤：(1)将成型后的不锈钢承压水箱内胆水平卧置放在一个旋转设备上，完成装夹；(2)向水箱内胆中灌装钝化剂，使钝化剂在水箱内胆中的径向高度达到1/5止；(3)采用堵头封堵水箱内胆上的所有管接口；(4)启动旋转设备，转速为15-20转/分，在环境温度≥10℃时顺时针转动20分钟，再反转20分钟；在环境温度＜10℃时，顺时针转动25分钟，再反转25分钟，停止旋转设备；(5)拆下至少一个堵头，将钝化剂排放干净，再拆下所有堵头；(6)向水箱内胆中灌入清水，水位控制在2/3径向高度以上；启动旋转设备，转速为15-20转/分，转动3-5分钟，再灌入清水重复清洗三次。

本发明中向水箱内胆中灌装的钝化剂是选用CF-DH02型不锈钢钝化剂。

本发明中所述旋转设备具有一底座，底座一端装有动力机头，另一端装滑动尾架，在滑动尾架与底座之间配装有锁紧机构，动力机头和尾架的相对面上各装有一个工装夹头，两工装夹头同轴布置，其中一个工装夹头是与动力机头的动力装置传动连接，另一个工装夹头与尾架转动连接。

本发明通过钝化处理工艺，在承压水箱内胆的内表面形成了一层成相膜，特别是优化设计了钝化剂的用量高度、正、反旋转的钝化操作模式以及根据环境温度，优选的反应时间、转速，使胆体内的氧化膜及杂质得到有效清除，并使整个内表面，尤其是焊接部位得到了强化防腐处理，最终使得内胆内壁形成稳定的成相膜，其抗腐蚀性能得到极大的提高。很好地解决了不锈钢承压水箱内胆的防腐处理难题，大大提高了不锈钢承压水箱内胆的使用寿命和生活用水质量。

㈣附图说明：

图1是本发明处理工艺设备结构示意图。

图中：1-钝化剂泵入系统，2-锁紧装置，3-底座，4-滑动尾架，5-工装夹头，6-不锈钢承压水箱内胆，7-堵头，8-动力机头。

㈤具体实施方式：

首先按图1准备一台旋转设备，该旋转设备具有一底座3，底座一端装有动力机头8，另一端装滑动尾架4，在滑动尾架4与底座3之间配装有锁紧机构2，动力机头8和尾架4的相对面上各装有一个工装夹头5，两工装夹头同轴布置，其中一个工装夹头5是与动力机头8中的动力装置传动连接，另一个工装夹头5与尾架4转动连接。

采用本发明对不锈钢承压水箱内胆进行防腐处理方法包括以下工艺步骤：(1)将成型后的不锈钢承压水箱内胆6水平卧置放在一个旋转设备上，完成装夹；(2)向水箱内胆中灌装钝化剂，本实施例钝化剂是选用南通长发化工有限公司生产的CF-DH02型不锈钢钝化剂，使钝化剂在水箱内胆中的径向高度达到1/5止；(3)采用堵头7封堵水箱内胆上的所有管接口；(4)启动旋转设备，转速为15-20转/分，在环境温度≥10℃时顺时针转动20分钟，再反转20分钟；在环境温度＜10℃时，顺时针转动25分钟，再反转25分钟，停止旋转设备；(5)拆下至少一个堵头，将钝化剂排放干净，再拆下所有堵头；(6)向水箱内胆中灌入清水，水位控制在内胆直径2/3径向高度以上；启动旋转设备，转速为15-20转/分，转动3-5分钟，再灌入清水重复旋转清洗三次，即可完成不锈钢承压水箱内胆的防腐处理。