[发明专利]一种纤维素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物吸油纤维的制备方法

权利要求书

1.一种纤维素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物吸油纤维的制备方法，其特征在于按下列步骤进行：

a、将纤维素棉浆粕撕成边长为1-1.5cm的小片，加入N，N-二甲基乙酰胺，搅拌加热，回流2小时候后停止加热，降温至100℃后加入无水氯化锂，继续搅拌降温，在室温下搅拌10小时，得到充分溶解的纤维素LiCl/DMAc溶液；

b、将步骤a中纤维素LiCl/DMAc溶液降温至0-10℃，搅拌加入三乙胺碱化后，滴加入对甲苯磺酰氯在N，N-二甲基乙酰胺中的溶解液，恒温反应8-24小时；

c、将步骤b反应体系中加入引发剂过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰后，搅拌升温至50-75℃，并加入接枝单体甲基丙烯酸丁酯，在氮气保护下恒温搅拌反应4-8小时；

d、将步骤c反应液倒入纯水中沉淀后，用纯水及乙醇充分洗涤，40℃下烘干，得到纤维素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物；

e、将步骤d接枝共聚产物加热溶解在N，N-二甲基甲酰胺或N，N-二甲基乙酰胺溶剂中形成均匀透明的接枝共聚物溶液后，加入引发剂过氧化苯甲酰或偶氮二异丁氰，以及交联剂N，N′-亚甲基双丙烯酰胺，在氮气保护下，于70-80℃下交联反应2-3小时后，室温静置脱泡处理24小时；

f、将步骤e中的处理液在过滤后，用氮气打压，计量泵抽吸，使其由喷丝孔挤出后进入N，N-二甲基甲酰胺/水或N，N-二甲基乙酰胺/水凝固浴中固化，再经水洗浴拉伸后，于150-180℃下烘干即得纤维素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物吸油纤维。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤a中所述纤维素棉浆粕的聚合度为250-1000，N，N-二甲基乙酰胺的用量为纤维素质量的20-40倍，无水氯化锂的用量为纤维素质量的2.5-3.5倍。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤b中三乙胺的物质的量是纤维素的物质的量的7-11倍，对甲苯磺酰氯的物质的量是纤维素的物质的量的3-7倍，恒温反应温度是0-10℃，恒温反应时间是8-24小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤c中引发剂的物质的量是纤维素的物质的量的0.3-0.7倍，接枝单体甲基丙烯酸丁酯的物质的量是纤维素的物质的量的1-5倍，恒温反应温度是50-75℃，恒温反应时间是4-8小时。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤d中沉淀反应液所用纯水温度为25-35℃，洗涤产品的纯水温度为35-50℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤e中纤维素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物溶解在N，N-二甲基甲酰胺或N，N-二甲基乙酰胺溶剂中形成的溶液质量份数为7-15％，引发剂的用量是纤维素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物质量的1-5％，交联剂用量是纤维素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物质量的3-10％，交联反应温度是70-80℃，交联反应时间是2-3小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤f中凝固浴温度为30-50℃，水洗浴温度为25-50℃，最终吸油纤维产品的烘干温度为150-180℃。