[发明专利]门框条柱夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于汽车门框条柱锯切时的门框条柱夹紧装置，尤其是适用于截面形状复杂的门框条柱的夹紧装置。

背景技术

目前，汽车门框多是用金属带料经滚压或冲压加工形成门框条或门框柱，以下合称为门框条柱，再将门框条柱经焊接或其它连接方式加工成门框。滚压或冲压加工时需留有一定的余量，由于门框条柱与条柱之间需焊接，而焊接的面贴合要求非常高，所以加工成门框前的门框条柱的焊接面需要精确的锯切加工。为了节约设备投资，门框制造厂家的锯切机一般都是通用的，对于不同规格的门框条柱采用设计专用夹具，生产时将专用夹具安装至锯切机上进行锯切加工。目前门框条柱多是用金属带料经滚压加工形成如图1所示工件a类似的形状，其下端形成一空心部b，中部由多片叠合形成一厚壁区c，其夹具如图1所示，夹具的夹持部分为静止部d与活动部e，由液压油缸推动活动部e并提供夹持力。由于空心部b受大的夹紧力作用时容易变形，所以将厚壁区c作为主夹紧区，空心部b作为辅助夹紧区，夹具的夹持部分的形状与尺寸设计必须保证当厚壁区c受夹持时，空心部b仍与夹持部分保留有一定的间隙，当完全夹紧时厚壁区c为主要受力区，空心部b虽也受夹持，但不会使其造成破坏性变形。

但是，对于截面形状复杂的门框条柱，如图2、图3所示的门框条柱，上述夹紧装置是不能胜任的。

本发明正是解决此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种适用于截面形状复杂的门框条柱锯切时用的并且能安装在目前通用门框条柱锯切机上的门框条柱夹紧装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于汽车门框条柱1锯切时的门框条柱夹紧装置，其特征在于，包括适于固定安装至门框条柱锯切机的基座2，所述基座2的一侧设有液压油缸3，油缸3的活塞杆穿过基座2与位于另一侧的活动块4固定连接，所述基座2上设有固定安装板5，固定安装板5上设有其上表面形状与门框条柱1的下表面形状相配的的工件定位块6，工件定位块6上表而的一端用于搁置所述门框条柱的锯切端，近锯切端处设有其下表面形状与门框条柱1的上表面形状相配的摆动夹紧块7，所述摆动夹紧块7具有一向下折弯延伸的延伸段8，延伸段8中设有孔9，转轴10穿过孔9固定安装在工件定位块6上，使得摆动夹紧块7可绕转轴10转动实现夹紧门框条柱或松开；所述固定安装板5上还设有水平水平放置的拨盘11，拨盘11可绕设于其居中位置的拨盘转轴12转动，所述活动块4上设置一向上伸展的传递块13，传递块13与拨盘11的左端相抵，拨盘11的左端设置第一拉簧14；拨盘11的右端与所述摆动夹紧块7延伸段8的下端相抵，该延伸段8的下端设置第二拉簧15。

所述固定安装板5上设有开口槽16，基座2上设有安装孔，使得所述固定安装板5上以可拆卸方式固定安装在所述基座2上。

所述液压油缸3以气缸代替。

本发明门框条柱夹紧装置，能安装在目前通用门框条柱锯切机上，适用于截面形状复杂的门框条柱锯切时用于门框条柱夹紧，夹紧牢固稳定，保证门框条柱锯切精度，能保证门框条柱夹紧时不会使其造成破坏性变形，并且锯切作业效率高。

附图说明

图1为目前适于安装在通用门框条柱锯切机上的门框条柱夹紧装置示意图；

图2为一种适用本发明门框条柱夹紧装置夹持的截面形状复杂的门框条展示其锯切端的立体示意图；

图3为一种适用本发明门框条柱夹紧装置夹持的截面形状复杂的门框条展示其另一端的立体示意图；

图4为本发明门框条柱夹紧装置无工件并且处于放松状态的横向立体示意图；

图5为本发明门框条柱夹紧装置有工件并且处于放松状态的横向立体示意图；

图6为本发明门框条柱夹紧装置有工件并且处于放松状态的纵向立体示意图；

图7为摆动夹紧块立体示意图；

图8为拨盘立体示意图；

图9为本发明门框条柱夹紧装置有工件并且处于压紧状态的横向立体示意图；

图10为本发明门框条柱夹紧装置有工件并且处于压紧状态的另一方位立体示意图；

具体实施方式

如图2、图3所示的门框条柱1，由冲压件1A、1B及滚压件1C组装焊接而成，冲压件1A、1B及滚压件1C均金属薄带料制成，组装焊接后冲压件1A、1B之间形成空间较大的空心部1D，并在其两边侧分别形成厚壁区1E与1F，其中一端为待据切端1G；下面以此种门框条柱夹紧装置为例具体说明本发明的实施方式。