[发明专利]新颖上装式球阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域，特别涉及新颖上装式球阀。 

背景技术

现有分离式阀芯上装式球阀是将下耳轴、阀芯、上阀杆作为独立部件装入阀体内腔，而且阀座跟阀芯平行装入阀体内，支承圈靠阀门两端专用工装径向卡住，施加轴向拉力才能将支承圈和弹簧压到位，此结构存在以下几点缺陷： 

1、阀座与阀芯平行装入阀体内容易出现阀芯跟阀座不同心导致卡滞问题，从而增加阀门扭矩问题。 

2、阀座与阀芯平行装入阀体容易出现阀芯与左右阀座偏心现象，甚至导致左右阀门密封面受力不均，造成阀座使用寿命低，从而泄露。 

3、阀座与阀芯平行装入阀体内会造成工人装配效率低下。 

4、阀座与阀芯平行装入阀体内安装于管线后，工人只能卸下阀门来进行维修，造成管线停运时间过长。 

5、阀座与阀芯平行装入阀体内对密封副配合调整产生较大的难度，阀座单靠独立的支承圈后的弹簧对它产生轴向预紧力的调整，会影响阀座跟阀芯的密封性能，阀座跟支承圈不同心就有可能会出现泄漏问题。 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种改进结构的新颖上装式球阀，具有结构合理、使用寿命长、密封性能好、装配方便等优点。 

为实现上述目的，本发明的技术方案是： 

新颖上装式球阀，包括阀体、上阀盖、下耳轴、阀芯、上阀杆、手动装置、锁紧螺母、弹簧座、弹簧、阀座、支承圈等部件，下耳轴位于阀体底部，阀芯位于两端阀座、支承圈之间，上阀杆外端伸出上阀盖与手动装置相连。 

上述阀体为整体式阀体，与上阀盖之间是通过双头螺柱和螺母联接的，阀体与上阀盖处、上阀盖和阀杆处、支承圈跟阀体均设有密封结构。 

在本新颖上装式球阀中，一体式阀芯由上放入阀体位置的孔径一般较大，以利于左右阀座和一体式阀芯装入时的装配调整方便。 

与现有技术相比，本发明具有以下优点： 

1、一体式阀芯比分体式阀芯节省材料。 

2、可以解决现有上装式球阀扭矩重的问题。 

3、可以使阀芯与阀座密封接触更好，阀芯跟上阀杆、下耳轴连为一体后更容易固定且不容易出现阀芯受力不均，使阀芯偏心现象，更能保证密封性能更好。 

4、更利于工人装配，调整方便，节省装配耗费的时间。 

5、安装于管线后不用卸下阀门，打开上阀盖工人就可以取出阀芯，从而更换阀座等内部配件，使管线停运的时间缩短，提高效率。 

附图说明

下面结合附图与实施例对本发明进一步说明： 

图1是本发明的新颖上装式球阀的结构示意图。 

图2是现有分离式阀芯和阀座平行装入阀体内上装式球阀的结构示意图。 

图3是本发明一体式阀芯部件的部件的结构示意图。 

图4是本发明支承圈与阀座等部件的局部示意图。 

图5是本发明锁紧螺母的结构示意图。 

具体实施方案：

如图1所示，本新颖上装式球阀包括阀体7、阀芯6、下耳轴9、上阀杆10、阀座5、支承圈3、弹簧座1、上阀盖12、手动装置11和弹簧13等零件，手动装置11用于控制球阀的启闭。 

如图1所示，先将阀座5镶入支承圈3中，再将锁紧螺母4跟支承圈3螺纹处拧紧到位，接着将弹簧座1后装入支承圈3配合处位于锁紧螺母4后，再将弹簧13逐个放入弹簧座1孔内，再将支承圈3尾部放入O型圈14，组合好的部件由阀体7上方放入阀体7内腔，分别固定于阀体7内左右两端凹槽配合部位，再拧紧锁紧螺母4跟支承圈3采用螺纹联接配合方式，由锁紧螺母4带动支撑圈3退到位，这样阀芯6放入时不会跟支承圈3出现干涉现象，接着将下耳轴9、阀芯6、上阀杆10装入阀体7内腔，下耳轴9装入阀体7底部进行固定，再松动锁紧螺母4带动支承圈3回位直到阀座5和阀芯6紧密贴合为止，再将上阀盖12套入上阀杆10装入阀体7配合部位，上阀盖12和阀体7通过双头螺柱16、螺母15进行联接，填料压板17通过它两端的圆柱头螺栓18与上阀盖12联接，紧固圆柱头螺栓18产生预紧力进行密封，且阀体7与上阀盖12设有密封结构101、上阀盖12和上阀杆10设有密封结构102、支承圈3跟阀体7设有密封结构103，以保证本新颖上装式球阀的密封性能。