[发明专利]高密度碳化硅管材的制备方法无效
| 申请号： | 201210283684.1 | 申请日： | 2012-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN102875149A | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 于庆先;孟祥忠;肖文光;王强 | 申请（专利权）人： | 青岛太阳能电力研究院有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/56 | 分类号： | C04B35/56;C04B35/622 |
| 代理公司： | 山东清泰律师事务所 37222 | 代理人： | 朱兵 |
| 地址： | 266000 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高密度 碳化硅 管材 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高密度碳化硅管材的制备方法，其特征在于：其包括下列步骤：
A：制作模具：根据管材要求定做软材料模具；
B：制作实心棒：根据管材的要求定做实心棒；
C：制备碳化硅粉；
D：制胚：将步骤B的实心棒插到步骤A的软材料模具中，将步骤C的碳化硅粉填充到软材料模具的中间，同时将实心棒取出；
E：压胚：将步骤D的模具放到冷等静压机内，加压至所需压力，保持5-20分钟，取出，将模具取下；
F：烧胚：将步骤E形成的生胚放入到高温烧结炉中烧结；取出后冷却；
G：磨胚：将步骤F的毛胚研磨抛光，得成品。
2.根据权利要求1所述的高密度碳化硅管材的制备方法，其特征在于：步骤A的软材料模具设置为橡胶模具。
3.根据权利要求1所述的高密度碳化硅管材的制备方法，其特征在于：模具设置为两个套在一起的大小不一的U形套，大的套在小的外面。
4.根据权利要求1所述的高密度碳化硅管材的制备方法，其特征在于：步骤F的烧结温度设置为2000~2300摄氏度。
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