[发明专利]一种铁基零件陶瓷涂层的制备方法无效
申请号: | 201210283723.8 | 申请日: | 2012-08-10 |
公开(公告)号: | CN102776464A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 蒋泽锋 | 申请(专利权)人: | 昆山乔锐金属制品有限公司 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;C23C4/02;C23C4/12;C25D3/38;C25D3/22 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215313 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 零件 陶瓷 涂层 制备 方法 | ||
1.一种铁基零件陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:a)零件前处理,b)电镀金属层,c)粗化处理,d)热喷涂陶瓷层,e)零件后处理。
2.根据权利要求1所述的铁基零件陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,零件前处理包括磨光、化学除油和浸蚀。
3.根据权利要求1所述的铁基零件陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,电镀温度控制在20℃-25℃,电流密度为3-5A/平方分米,采用压缩空气搅拌,电镀液每小时过滤一次,镀层沉积速度为0.45-0.5微米/分。
4.根据权利要求1所述的铁基零件陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述的步骤c)中,粗化处理方式为喷砂处理,喷砂料选用白刚玉砂,其颗粒度为300-400目,喷砂压力控制在0.5-0.7MPa,喷砂距离为20-25mm,角度为90°。
5.根据权利要求1所述的铁基零件陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述的步骤d)中,热喷涂工艺为等离子热喷涂工艺,陶瓷层材料选用碳化硅微粒,其颗粒度为500-600目。
6.根据权利要求5所述的铁基零件陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述的等离子热喷涂工艺实施过程中,以Ar作为高压气流,气流压力值为0.8-1MPa,熔融的陶瓷颗粒以400-450m/s的速度喷射到金属层表面,并形成涂层,涂层致密度为95%-96%,硬度为60-65HRC。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆