[发明专利]矽钢片冲槽机及加工方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及冲槽机技术领域，具体是涉及一种矽钢片冲槽机及加工方法。

背景技术

现有技术中，电机主要由矽钢片构成，请参阅图1，电机的矽钢片又分定子片15和转子片17。定子片15上的槽孔16以及转子片17上的槽孔18，其加工是电机行业的主要工作内容。

当前，世界和国内对电机矽钢片槽孔的加工，通常是“132号机座”以下的电机矽钢片用复式模，以上的多半都用单槽模在高速冲槽机上加工。其状况是：

1、用两台高速冲槽机分别用单槽模冲出定子片上的槽孔和转子片上的槽孔。

2、在一台高速冲槽机上先冲定子片槽孔，一批冲完后，换转子片的模具，重上工件再冲转子片上的槽孔——因为定子片和转子片的槽孔，不仅形状尺寸不同而且数量也不一样。

上述两种加工方式，操作较为繁琐，加工效率低下，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单、操作简便的矽钢片冲槽机及加工方法。

为了实现上述目的，采用的技术方案如下：

矽钢片冲槽机，其特征在于，具有内双滑块及控制装置、矽钢片固定及旋转装置，其中，

内双滑块及控制装置，包括母滑块，母滑块与球头螺杆连接；

母滑块上装有摆动油缸，摆动油缸与双曲柄轴连接，双曲柄轴分别与一高、一低的两个内滑块连接；

两个内滑块底端分别装有冲裁凸模，冲槽机上与冲裁凸模相对应位置安装有冲裁凹模；

矽钢片固定及旋转装置，分度箱内装有含定芯盘的分度主轴，并由伺服电机通过传动齿轮驱动，矽钢片固定在分度主轴中的定芯盘上，分度箱的移动是由伺服电机驱动滚动丝杆来实现的。

较为完善的是，分度主轴的上部设有可随分度箱移动的压片头。

矽钢片冲槽机的加工方法，其特征在于，步骤如下：

①、将矽钢片在分度主轴上安装，并用压片头压紧；

②、安装定子片和转子片的冲裁模具，并调整位置；

③、每移动一次分度箱的位置，启动一次摆动油缸，从而对矽钢片的定子片和转子片的槽孔进行逐一冲裁；

④、通过调节滚动丝杆，改变分度主轴和定芯盘与冲裁模具之间的距离；

⑤、驱动摆动油缸，双曲柄轴旋转180度，两个内滑块位置上下颠倒。

本发明矽钢片冲槽机，实现矽钢片的定子片和转子片在该冲槽机机床上一次安装，先后分别冲裁出定子片和转子片上的槽孔，节约了辅助时间，提高了生产率，减少投入、降低了成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是矽钢片的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是母滑块的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2和3，矽钢片冲槽机，具有内双滑块及控制装置、矽钢片固定及旋转装置。

内双滑块及控制装置，包括母滑块1，母滑块1与球头螺杆13连接。母滑块1上装有摆动油缸5，摆动油缸5与双曲柄轴4连接，双曲柄轴4分别与一高、一低的内滑块2和内滑块3连接（即内双滑块），内滑块2底端设有用于转子片17的槽孔18冲裁的模具9，内滑块3底端设有用于定子片15的槽孔16冲裁的模具8。

矽钢片固定及旋转装置，分度箱10内装有含定芯盘的分度主轴6，并由伺服电机11通过传动齿轮驱动。矽钢片固定在分度主轴6中的定芯盘上，分度箱10的移动是由伺服电机11驱动滚动丝杆12来实现的。

分度主轴6的上部设有压片头7，并随分度箱10同步移动。

矽钢片冲槽机的加工方法，步骤如下：

①、将矽钢片在分度主轴上安装，并用压片头压紧；

②、安装定子片和转子片的冲裁模具，并调整位置；

③、每移动一次分度箱的位置，启动一次摆动油缸，从而对矽钢片的定子片和转子片的槽孔进行逐一冲裁；

④、通过调节滚动丝杆，改变分度主轴和定芯盘与冲裁模具之间的距离；

⑤、驱动摆动油缸，双曲柄轴旋转180度，两个内滑块位置上下颠倒。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。