[发明专利]一种高性能钢基涂层的制备工艺

权利要求书

1.一种高性能钢基涂层的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括如下步骤：a）钢基体前处理，b）制备混合料，c）制备功能涂层，d）涂层热处理。

2.根据权利要求1所述的高性能钢基涂层的制备工艺，其特征在于，所述的步骤a）中，钢基体前处理包括脱脂处理和喷砂处理；其中，脱脂剂选用TM-26高效脱脂剂，配合喷枪进行使用，喷枪中压缩空气的压力值为0.4-0.6MPa；喷砂处理的原料选用颗粒度为300-350目的石英砂，喷砂压力控制在0.5MPa。

3.根据权利要求1所述的高性能钢基涂层的制备工艺，其特征在于，所述的步骤b）中，混合料制备工序包括：选料、筛选、混料、研磨以及干燥处理；原料选用钼粉、铝粉、镍粉、锰铁、硼铁、钒粉，碳粉和铁粉，研磨机研磨后的颗粒度为700-800目。

4.根据权利要求1所述的高性能钢基涂层的制备工艺，其特征在于，所述的步骤c）中，涂层采用氧乙炔火焰喷涂工艺进行涂覆，喷涂过程中，火焰调节为中性焰，喷嘴与钢基体表面的距离控制在150-160mm，送粉量为2-5g/min，粉末以60-70m/s的速度沉积在钢基体表面，成型厚度约为0.2-0.25mm。

5.根据权利要求1所述的高性能钢基涂层的制备工艺，其特征在于，所述的步骤d）中，涂层热处理方式为激光热处理，激光的功率可以是0.8KW或1KW，离焦量为27-28mm，扫描速率为20-25mm/s，激光头与涂层表面的距离为60-70mm，光斑直径为5mm，入射角调至30°。

6.根据权利要求5所述的高性能钢基涂层的制备工艺，其特征在于，所述的激光热处理后的涂层淬硬层深度可达0.15-0.2mm，涂层硬度值可提升至65-68HRC。