[发明专利]一种钢基隔音隔热涂层无效

专利信息
申请号: 201210283904.0 申请日: 2012-08-10
公开(公告)号: CN102774117A 公开(公告)日: 2012-11-14
发明(设计)人: 蒋泽锋 申请(专利权)人: 昆山乔锐金属制品有限公司
主分类号: B32B33/00 分类号: B32B33/00;B32B15/08;B32B25/08;B32B7/12
代理公司: 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 代理人: 刘述生
地址: 215313 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 隔音 隔热 涂层
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种钢基涂层,尤其涉及一种隔热隔音性能优良的复合钢基涂层,属于金属涂层技术领域。

背景技术

机器在高速运转时,容易产生大量的热量和噪音,使工作环境变得闷热和嘈杂,影响人们的正常操作,且容易对人体健康造成危害。随着生产技术的不断革新,生产精度和工艺的不断提高,上述问题得到很好的改良,并逐步被消除;但高精设备的投入成本过高,并不适合在中小型生产厂家中推广,特别是对于一些小作坊,只是对零件进行粗加工或半产品加工,投入成本并不高,人们只是希望能在原有设备上进行改良,以降低热量和噪音的释放,从而生产条件。

发明内容

针对上述需求,本发明提供了一种钢基隔音隔热涂层,该涂层成本低廉,制备工艺简便,成型于机械设备的外壳体上,可有效阻隔机器设备在生产中热量和噪音,改善生产条件,特别适合于普通机械设备的改良。

本发明是一种钢基隔音隔热涂层,该隔音涂层为一复合涂层,涂层主要包括底层、中间层和表层,所述的底层为热塑性塑料,所述的中间层为隔音材料层,所述的表层为面漆层,所述的底层材料通过涂刷工艺成型于钢基零件表面,所述的底层、中间层、表层相互之间采用粘胶进行粘合连接。

在本发明一较佳实施例中,所述的钢基零件表面在制备底层前需进行喷砂处理,以清除零件表面的氧化层和、毛刺以及油污等;同时,砂粒可在零件表面形成细网格纹路,以提高材料层间的结合强度。

在本发明一较佳实施例中,所述的底层选用的热塑性塑料可以是PA、PP、ABS或PE中的任意一种,其成型厚度约为0.5-0.8mm。

在本发明一较佳实施例中,所述的中间层选用EPDM材质的隔音毡,其厚度约为1-1.2mm。

在本发明一较佳实施例中,所述的中间层可以由1-3层隔音毡组成。

本发明揭示了一种钢基隔音隔热涂层,该涂层制备成本低廉,工艺实施简便,层间结合强度高,使用寿命持久,可成型于机械设备的外壳体上,有效阻隔机器设备在生产中热量和噪音,改善生产条件,特别适合改良普通机械设备的使用性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1是本发明实施例钢基隔音隔热涂层结构示意图;

附图中各部件的标记如下: 1、底层,2、中间层,3、表层,4、钢基零件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例钢基隔音隔热涂层结构示意图;该隔音涂层为一复合涂层,涂层主要包括底层1、中间层2和表层3,所述的底层1为热塑性塑料,所述的中间层2为隔音材料层,所述的表层3为面漆层,所述的底层1材料通过涂刷工艺成型于钢基零件4表面,所述的底层1、中间层2、表层3相互之间采用粘胶进行粘合连接。

本发明中提及的钢基隔音隔热涂层的钢基零件表面在制备底层1前需进行喷砂处理,以清除零件表面的氧化层和、毛刺以及油污等;同时,砂粒可在零件表面形成细网格纹路,以提高材料层间的结合强度;喷砂处理的原料选用石英砂,其颗粒度为30-50目,喷砂压力控制在0.6-0.7MPa,喷砂距离为12-14mm,喷砂角度为45°。

底层1选用的热塑性塑料可以是PA、PP、ABS或PE中的任意一种,其成型厚度约为0.5-0.8mm;底层1具有良好的隔热性能,可降低热量损失。

中间层选用EPDM材质的隔音毡,其厚度约为1-1.2mm;中间层可以由1-3层隔音毡组成。

底层1、中间层2、表层3相互之间采用PVC粘胶,该粘胶的涂覆厚度约为0.1-0.15mm。

本发明揭示了一种钢基隔音隔热涂层 ,其特点是:该涂层制备成本低廉,工艺实施简便,层间结合强度高,使用寿命持久,可成型于机械设备的外壳体上,有效阻隔机器设备在生产中热量和噪音,改善生产条件,特别适合改良普通机械设备的使用性能。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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